Насосыг ажиллуулах заавар nm 10000 210. Шахуургын агрегатуудын ажиллагаа. Гурван хэсэгтэй насосны төрөл HM

NM төрлийн шахуургууд нь голчлон ГС-д газрын тос, газрын тосны бүтээгдэхүүний гол шугам хоолойд ашиглагддаг. Босоо тэнхлэгт суурилуулсан импеллерийн тооноос хамааран тэдгээрийг огтлолын болон спираль гэж хуваана (доорх хүснэгт).

НМ төрлийн секцийн насосны нэрлэсэн параметрүүд

Хэмжээ

NM төрлийн гүйлгэх насосны нэрлэсэн параметрүүд

Хэмжээ				Кавитацийн зөвшөөрөгдөх нөөц, м

Анхаарна уу.Үндсэн шахуургын стандарт хэмжээ нь: H - шахуурга; M - их бие; үсгийн дараах тоо нь нэрлэсэн тэжээл, м 3 / цаг; зураасны дараах тоо - толгой, м

Хүснэгтээс харахад секцийн шахуургууд (хэд хэдэн импеллертэй) харьцангуй бага урсгалтай, харьцангуй өндөр толгойтой байдаг. Спираль шахуургад (нэг сэнстэй) эсрэгээр урсгал нь их, даралт нь харьцангуй бага байдаг.

NM 2500-230, NM 3600-230, NM 7000-210 ба NM 10000-210 гол насосуудаас гадна нэрлэсэн 0.5 ба 0.7 урсгалын хурдтай сэнс бүхий сольж болох роторыг ашиглах боломжийг олгодог. HM 1250-260 шахуурга нь нэрлэсэн 0.7 урсгалын нэг сольж болох ротороор тоноглогдсон. Эдгээр сольж болох роторуудыг ашиглах нь бага урсгалтай насосыг удаан хугацаагаар ажиллуулах нөхцөлд насосны ашиглалтын үр ашгийг нэмэгдүүлэх боломжийг олгодог.

Мөн NM 2500-230, NM 3600-230, NM 7000-210, NM 10000-210 насосуудын хамрах хүрээг нэрлэсэн 1.25 урсгалын хурдтай сольж болох ротор ашиглах замаар өргөжүүлсэн.

Үндсэн хэсгийн насосны төхөөрөмжийг доорх зурагт үзүүлэв.

Гурван хэсэгтэй насосны төрөл HM

1 - оролтын таг; 2 - урагш дугуй; 3 - хэсэг; 4 - чиглүүлэх төхөөрөмж; 5 - хоёр дахь импеллер; 6 - даралтын таг; 7 - холхивчийн дэр; 8 - механик тамга; 9 - гулсмал холхивч; 10 - бут; 11 - диск; 12 - эхний импеллер; 13 - босоо ам; 14 - араа шүүрч авах

Түүний биед оролтын болон даралтын тагны хооронд гурван хэсэг (энэ тохиолдолд) байдаг бөгөөд тус бүр нь нэг сорох сэнс ба чиглүүлэгч сэнсээс бүрдэнэ (сүүлийн хэсэгт энэ нь байхгүй). Босоо тэнхлэгт суурилуулсан шнек (урьдчилан боловсруулсан) ба импеллерийн хослол нь роторыг үүсгэдэг. Энэ нь гулсмал холхивчоор бэхлэгддэг. Босоо амны төгсгөлийн битүүмжлэл - механик. Цахилгаан мотороос насос руу эргэлтийг шилжүүлэхийн тулд араа холболтыг нугалах болно.

Доорх зурагт гол гүйлгэх насосны бүтцийг харуулав.

HM төрлийн гүйлгэх насос

1, 3 - биеийн доод ба дээд хэсэг; 2 - босоо ам; 4, 5 - бут; 6 - импеллер; 7 - битүүмжлэх цагираг; 8 - холхивч гулсах; 9 - өнцгийн контактын давхар бөмбөг холхивч; 10 - механик төрлийн тамга

Доод ба дээд хэсгээс бүрдэх орон сууцанд давхар сорох сэнс бэхлэгдсэн босоо ам байдаг. Ротор нь баббит дүүргэгч эсвэл фторопластик жийргэвчтэй холхивчоор эргэлддэг. Шахуургыг эхлүүлэх, зогсоох үед үүсдэг жижиг тэнхлэгийн хүчийг өнцгийн контактын давхар бөмбөлөг холхивч авдаг. Шахуургын эзэлхүүний үр ашгийг нэмэгдүүлэхийн тулд түүний сорох болон гадагшлуулах хөндийг тусгаарлах ажлыг битүүмжлэх цагираг ашиглан гүйцэтгэдэг. Шахах шингэн алдагдахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд тэнхлэгт лабиринт лацыг байрлуулж, механик лацыг орон сууцнаас гарах газруудад байрлуулна. Шахуурга нь араа холболтын тусламжтайгаар моторт холбогдсон байна.

HM төрлийн насосны орон сууц нь эсрэг чиглэлд чиглэсэн сорох, зайлуулах хоолойгоор тоноглогдсон байдаг. Шахуургын тосолгооны систем нь албадан тосны нийлүүлэлтээр төвлөрсөн байдаг. Нэвчилтийг цуглуулах, механик лацыг буулгах хэвтээ системүүд байдаг.

Зарим шахуургын станцууд NM төрлийн шахуургаас гадна үйлдвэрлэсэн өмнөх жилүүдийн үндсэн насосуудыг үргэлжлүүлэн ашиглаж байгаа бөгөөд одоо үйлдвэрлэгдэхээ больсон (ND, DVS гэх мэт).

(2766 )

ID: 171543
Байршуулах огноо: 2016 оны долдугаар сарын 07
Худалдагч: [имэйлээр хамгаалагдсан] ( Асуух зүйл байвал бичээрэй)

Ажлын төрөл:Диплом ба холбогдох
Файлын форматууд: AutoCAD (DWG/DXF), KOMPAS, Microsoft Word
Боловсролын байгууллагад түрээслүүлнэ: INiG

Тодорхойлолт:
Тайлбар бичигт 112 хуудас, 16 зураг, 13 хүснэгт, 15 эх сурвалж, 9 хуудас А1 форматтай график материал багтсан болно.

ТОС ШАЛГАРУУЛАХ СТАНЦ, ҮНДСЭН НАСОС, ШОЛОО, ЧИЧИГРЭЛ, НАСОСНЫ РОТОР, КОМПЕНСААТОР, ЭКОЛОГИ, ХӨРӨНГӨ ОРУУЛАЛТ, ХӨДӨЛМӨРИЙН АЮУЛГҮЙ БАЙДЛЫН АРГА ХЭМЖЭЭ.

Тайлбар бичигт газрын тос шахах станц, компенсаторуудын одоо байгаа загварт дүн шинжилгээ хийсэн болно. Чичиргээтэй холбоотой тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн шалтгааныг авч үзнэ. Насосны хоолойд хөөрөг бүхий бүх нийтийн линз компенсаторыг нэвтрүүлэх замаар чичиргээг багасгах арга хэмжээ авахыг санал болгож байна. Шаардлагатай зураг төслийн тооцоог хийсэн.
Эдийн засгийн хэсэгт хөрөнгө оруулалт, түүний эдийн засгийн үр ашиг, эргэн төлөгдөх хугацааг тооцсон. Үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлыг хангахад чиглэсэн хөдөлмөр хамгааллын арга хэмжээг авч үзнэ. Экологийн хэсэгт хүрээлэн буй орчны бохирдлын шинжилгээг өгсөн болно.
Ус шахах станц нь газрын тос дамжуулах хоолойн технологийн тоног төхөөрөмжийн дийлэнх хэсэг нь төвлөрсөн газрын тос дамжуулах хоолойн хамгийн төвөгтэй бөгөөд хариуцлагатай холбоос юм.
Ус шахах станцуудыг үр ашигтай ажиллуулах нь газрын тос дамжуулах хоолойн тээврийн хамгийн чухал асуудлын нэг юм. Ус шахах цахилгааныг хэмнэх асуудлыг онцолж хэлэхэд хангалттай. Эцсийн эцэст, газрын тос дамжуулах хоолойн шахуургын нэгжүүд нь маш их эрчим хүч шаарддаг, хүчирхэг төхөөрөмж бөгөөд үүнд олон тэрбум киловатт цаг цахилгаан зарцуулдаг.
Ус шахах станцын гол элементүүдийн нэг нь шахуургын шингэний энергийг дамжуулдаг шахуургын нэгжүүд бөгөөд үүний улмаас түүнийг дамжуулах хоолойгоор дамжуулдаг.
Ус шахах төхөөрөмж нь насос ба хөдөлгүүрээс бүрдсэн, бие биетэйгээ холбогдсон, түүнийг хөдөлгөдөг төхөөрөмж юм.
Синхрон ба асинхрон цахилгаан моторыг газрын тосны гол шугам хоолойн шахуургын станцуудад ашигладаг.
Үүнтэй холбогдуулан газрын тос дамжуулах хоолойн шахуургын төхөөрөмжийг ажиллуулах гол ажлуудын нэг бол хамгийн их үр ашгийг олж авах явдал юм. ямар ч үед насос.
10,000 м3 / цаг урсгалтай "NM" төвөөс зугтах гол төрлийн тосны цахилгаан насос (Зураг 1.1) нь 80ºС хүртэл температуртай, кинематик зуурамтгай чанар нь 3 см2-аас ихгүй газрын тосыг гол хоолойгоор тээвэрлэхэд зориулагдсан. s, эзэлхүүний механик хольцын агууламж 0 05% -иас ихгүй, 0.2 мм-ээс ихгүй хэмжээтэй.

Сэтгэгдэл:Өргөдөл гаргахад давуу эрх олгохоос өмнө энэ эсвэл ижил төстэй шийдлийн мөн чанарыг Орос эсвэл гадаадад тодорхой бус хүрээний хүмүүсийн дунд задруулахгүй бол түүнийг хэрэгжүүлэх боломжтой болсон тохиолдолд патентыг шинэ гэж хүлээн зөвшөөрнө.
Шинэ бүтээлийн объект нь: шинэ төхөөрөмж, арга, бодис, түүнчлэн өмнө нь мэдэгдэж байсан төхөөрөмж, арга, бодисыг шинэ зориулалтаар ашиглах явдал байж болно.
Шинэ бүтээлийн зохиогч өөрийн сонголтоор дараахь зүйлийг шаардаж болно: түүний зохиогчийн эрхийг хүлээн зөвшөөрч, түүнд одоогийн хууль тогтоомжид заасан эрх, ашиг тусыг олгох, шинэ бүтээлийн онцгой эрхийг төрд шилжүүлэх, эсхүл түүнийг хүлээн зөвшөөрөх. зохиогчийн эрх, түүнд шинэ бүтээл хийх онцгой эрхийг олгох.
Эхний тохиолдолд шинэ бүтээлд зохиогчийн гэрчилгээ, хоёрдугаарт - санал, зохиогчийн эрх, шинэ бүтээлийн тэргүүлэх чиглэлийг хүлээн зөвшөөрснийг баталгаажуулсан патент олгоно.
Патентыг Улсын хороонд өргөдөл гаргасан өдрөөс эхлэн тооцож 15 жилийн хугацаатай олгоно. Патент гэдэг нь тухайн саналыг шинэ бүтээл гэж хүлээн зөвшөөрөх, шинэ бүтээлийн тэргүүлэх ач холбогдол, шинэ бүтээлд патент авах онцгой эрхийг баталгаажуулсан баримт бичиг юм.
Бородаевка PS-ийн шахуургын өрөөнд (Зураг 3.1) технологийн дамжуулах хоолойн чичиргээ нь энэ байгууламжийг ажиллуулахад ихээхэн бэрхшээл учруулж байна. Энэ төрлийн нөлөөлөл нь тоног төхөөрөмжийг сүйтгэх, насосны босоо амыг хөдөлгүүртэй буруу тохируулах, холхивч, холхивчийг эвдэх зэрэгт хүргэдэг. Тоног төхөөрөмж дээр авсан чичиргээний хэмжилтүүд (Хүснэгт 3.1) чичиргээний төлөвийг сайжруулах шаардлагатайг харуулсан. Тоног төхөөрөмж дээрх чичиргээг хэмжих схемийг зурагт үзүүлэв. 3.2. Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд би насосны хэрэглээ, түгээлтийн хоолойд нөхөн олговор олгох төхөөрөмжийг суурилуулахыг санал болгож байна. Газрын тос шахах шахах станцын схемд уян хатан элементүүдийг гагнаж, дамжуулах хоолойноос бага хөшүүн чанар, линзний бүх нийтийн тэлэлтийн холбоосууд нь зөвхөн гидродинамик шинж чанараас үүдэлтэй процесс дамжуулах хоолойн чичиргээг нөхөхөд тусална. гэхдээ бас шахуургын станцын схемд орсон бусад төвөөс зугтах насосны чичиргээнээс.станцууд.
Дамжуулах хоолойн систем нь янз бүрийн чичиргээ, дулааны тэлэлтийн нөлөөг байгалийн жамаар нөхөх чадваргүй тохиолдолд нөхөн олговор нь оновчтой шийдэл юм. Эдгээр тохиолдолд компенсатор нь дамжуулах хоолойн системд уян хатан холбоосын үүргийг гүйцэтгэж, бусад объектуудад чичиргээ тархахаас сэргийлдэг. Энэ төрлийн нөхөн олговор нь гоожиж, засвар үйлчилгээ шаарддаггүй. Тэд жижиг хэмжээтэй байдаг. Тэдгээрийг дамжуулах хоолойн хаана ч, ямар ч аргаар суурилуулах боломжтой. Тэд ашиглалтын бүх хугацаанд тусгай танхим барих, засвар үйлчилгээ хийх шаардлагагүй. Энэ төрлийн нөхөн олговор нь угсралтын явцад гарсан алдаа, түүнчлэн дамжуулах хоолой, шахуурга эсвэл бусад төхөөрөмжийн хоорондох янз бүрийн хазайлтыг нөхөхөд ашиглагддаг.
Чичиргээний төрлийг тэдгээрийн давтамж, чичиргээний коэффициентээр тодорхойлно. Хэрэв хөөрөг нь одоо байгаа чичиргээг харгалзан төлөвлөөгүй бол хөөрөгний ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулж болох тул чичиргээ нь тооцооллын чухал үзүүлэлт юм. Материал нь хүрээлэн буй орчинд тэсвэртэй байх ёстой тул ажлын орчны төрөл нь хөөрөг үйлдвэрлэхэд ашигладаг материалд нөлөөлдөг. Ажлын орчин хатуурах, өтгөрөх хандлагатай байгаа тохиолдолд үүнээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд шаардлагатай арга хэмжээг авах шаардлагатай. Хөөрөг бөглөрөх нь түүний гүйцэтгэлд сөргөөр нөлөөлдөг. Энэ асуудлын шийдэл нь дотоод хоолой (ханцуй) байж болно. Хөөрөгний стандарт анги нь янз бүрийн нөхцөлд ашиглагддаг 12X18H10T, 08X18H10T, 10X17H13M2T зэрэглэлийн зэвэрдэггүй гангаар хийгдсэн байдаг. Энэ төслийн компенсаторыг үйлдвэрлэхэд ашигласан 10Kh17N13M2T гангийн шинж чанарыг 3.2-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Ийм хөөрөг тэлэлтийн үе нь чичиргээг хамгийн их бууруулж, дуу чимээ шингээх боломжийг олгодог. Үүнийг уян хатан хөөрөгөөр хангадаг. Өргөтгөх холбоосууд нь өндөр температурт тэсвэртэй бөгөөд тэдгээрийн урт нь тэлэлтийн үений бараг бүх хүрээтэй тохирч байгаа нь тэлэлтийн үеийг зохион бүтээх, солих ажлыг хөнгөвчилдөг. Олон давхаргат хөөрөг нь тэлэлтийн үений уян хатан байдлыг нэмэгдүүлдэг
Хөөрөгний дизайны чухал цэг бол бүтцэд нэгээс илүү металл давхаргыг ашиглах явдал юм. Металлын нимгэн давхаргаас хөөрөг үйлдвэрлэх нь нэг зузаан хуудаснаас илүү тохиромжтой болохыг олж мэдсэн. Нэг зузаан хуудаснаас тэлэлтийн холбоосууд нь илүү хатуу бөгөөд өндөр хүчдэлтэй байдаг.
Энэ төсөлд газрын тос шахах станц, компенсаторуудын одоо байгаа загварт дүн шинжилгээ хийсэн. Нефть дамжуулах хоолойн гол станцын шахуургын нэгжийн технологийн шугам хоолойн ачааллыг бууруулах шинэ аргыг санал болгосон бөгөөд үүний үр дүнд их засварын хугацаа нэмэгдэж, чичиргээний улмаас босоо амны тэгш бус байдал үүсэхгүй. Техник, эдийн засгийн хэсэгт хөрөнгө оруулалтын хэмжээ, чичиргээтэй тэмцэх санал болгож буй аргын нөхөн төлбөрийг тооцдог. Компенсаторын хэсгийн хамгийн их ба хэвийн хүчдэлийг олохын тулд ядаргааны тооцоог хийж, компенсаторын загварыг Ansis программд хийсэн. Төсөлд байгаль орчны хэсэг, хөдөлмөр хамгааллын хэсэг багтсан.

Файлын хэмжээ: 6,3 МБ
Файл: (.rar)

Төвөөс зугтах насосыг ажиллуулах практикт гурван төрлийн шинж чанар өргөн тархсан: насосны шинж чанар; хувийн хөндийн шинж чанар; кавитацийн шинж чанар.

Шахуургын шинж чанарЭнэ нь насосны үндсэн техникийн үзүүлэлтүүдийн хамаарал юм (даралт Х, хүч Нба үр ашиг) тогтмол хурдтай нийлүүлэлтийн Q-аас шахаж буй шингэний физик шинж чанар (нягт ба зуурамтгай чанар). Каталогууд нь хүйтэн усны үйлдвэрийн туршилтын дагуу үндсэн шахуургын шинж чанарыг харуулж байна. Төвөөс зугтах шахуургын масс үйлдвэрлэлийг шахах станцын ашиглалтын нөхцөлд газрын тосны үйлдвэрлэлийн туршилтын дараа эхлүүлнэ. Зураг дээр. 8-д NM 10000-210 шахуургын шинж чанарыг харуулав.

Газрын тос дамжуулах хоолойн ашиглалтын онцлогоос шалтгаалан насосны шинж чанарт дараахь шаардлагыг тавьдаг.

Цагаан будаа. 8. Төвөөс зугтах гол насосны шинж чанар NM 10000 - 210

1) даралтын шинж чанар нь монотон унасан, хавтгай байх ёстой. Монотони нь ямар ч тэжээлийн мужид сүлжээнд тогтвортой ажлыг бий болгодог. Хавтгай шинж чанартай бол тохируулагчийн алдагдал буурч, хоолой дахь даралтыг тогтворжуулж, үүний үр дүнд хоолой дээрх динамик ачаалал буурдаг;

2) насосны төрлийг сонгохдоо үр ашиг нь хамгийн өндөр байх ёстой. NM төрлийн шахуургууд нь 89% хүртэл үр ашигтай байдаг;

3) Хамгийн өргөн хүрээний тэжээлд үр ашиг нь мэдэгдэхүйц буурах ёсгүй. 0.8-1.2 тэжээлийн мужид үр ашгийн бууралт 2-3% -иас хэтрэхгүй байх ёстой.

Хэсэгчилсэн хөндийн шинж чанарШингэний урсац, хурд, физик шинж чанарын тогтмол утгын үед насосны толгой ба үр ашгийн кавитацийн нөөцөөс хамаарах хамаарлыг илэрхийлнэ.

кавитацийн шинж чанарТогтмол хурд ба шингэний шинж чанарт шахуургын урсгалын зөвшөөрөгдөх NPSH-ийн хамаарлыг илэрхийлнэ. Кавитацийн шинж чанар нь насосны хөндийгүй ажиллагааг тооцоолох эхлэлийн цэг юм.

6. Турбо машинуудын хамтын ажиллагаа

Хамтын ажиллагаа нь хэд хэдэн турбо машиныг нэг нийтлэг сүлжээнд холбох замаар тодорхойлогддог бөгөөд нэг суурилуулалт нь шаардлагатай хангамж, даралтыг хангах боломжгүй тохиолдолд ашиглагддаг.

Тодорхой нөхцлөөс хамааран хамтран ажилладаг турбомашинуудыг цуваа болон зэрэгцээ холбож, бие биенээсээ ойрхон эсвэл тодорхой зайд байрлуулж болно.

Сүлжээнд даралтыг нэмэгдүүлэхийн тулд турбомашинуудыг (эсвэл үе шатуудын тоог) дараалан оруулахад ашигладаг.

Жишээлбэл, олон шатлалт секцийн шахуургад тохирох тооны үе шатыг суурилуулах замаар параметрүүдийг өөрчилж болно.

Олон үе шаттай насосны шинж чанар Q-H (Зураг 9) нь k ба k " үе шатуудын тооноос хамаарч шилждэг.

Цагаан будаа. Зураг 9. Олон шатлалт төвөөс зугтах насосны үе шатуудын тоог өөрчлөх замаар параметрүүдийг зохицуулах график.

Энэ тохиолдолд өгөгдсөн Q тэжээлийн хувьд боловсруулсан даралт нь алхамуудын тоотой пропорциональ байх болно

Энд k - алхамуудын тоо; H c - нэг хэсгээс боловсруулсан толгой.

Үүний зэрэгцээ насосны үр ашиг үндсэндээ өөрчлөгдөөгүй хэвээр байгаа бөгөөд эрчим хүчний хэрэглээ алхам алхмаар өөрчлөгддөг.

Бүтээмжийг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бол турбо машинуудын зэрэгцээ холболтыг ашигладаг. Турбо машинуудын зэрэгцээ ажиллах жишээ бол нийтлэг сүлжээнд хоёр шахуурга ажиллаж байх үед өндөр урсгалтай усгүйжүүлэх явдал юм. Хэрэв турбо машинууд зэрэгцэн байрладаг бол зэрэгцээ холбогдсон машинуудын нийт шинж чанарыг олж авахын тулд (Зураг 10) H даралтын ижил утгууд дээр тэдгээрийн бие даасан шинж чанаруудын абсциссуудыг нэмэх шаардлагатай. I + II нийт шинж чанарыг сүлжээний шинж чанартай огтлолцох M цэг нь нийтлэг сүлжээнд турбомашинуудын хамтарсан ажиллагааны горимыг тодорхойлдог. Зэрэгцээ ажиллах үеийн тэжээл нь Q I + II тусдаа ажилладаг турбомашинуудын нийт тэжээлээс бага байна< (Q′ I + Q′ II); напор при этом в сравнении c напором одиночной машины несколько возрастает. Это объясняется тем, что с увеличением подачи возрастают потери давления во внешней сети.

Цагаан будаа. 10. Зэрэгцээ байрласан хоёр ижил турбомашиныг зэрэгцүүлэн ажиллуулах

Гадаад сүлжээний эсэргүүцэл бага байх тусам турбомашинуудын зэрэгцээ ажиллагаа илүү үр дүнтэй байдаг. Нийтлэг сүлжээнд ажилладаг машин бүрийн горимыг тухайн цэгээс татсан хэвтээ шугамаар тодорхойлно Мхаргалзах хувь хүний ​​шинж чанар бүхий огтлолцол руу (t. M I, II).

Цагаан будаа. 11. Бие биенээсээ хол зайд байрлах хоёр турбомашиныг дараалан ажиллуулах

Хэрэв нийтлэг сүлжээнд холбогдсон хоёр турбо машин нь бие биенээсээ тодорхой зайд байрладаг бол үйлдлийн горимыг олж авахын тулд тэдгээрийн аль нэгнийх нь шинж чанарыг нөгөөгийнхөө холболтын цэгт хүргэх шаардлагатай (Зураг 11).

7. Турбомашинуудын зохицуулалт

Турбомашинуудын зохицуулалт нь эргэлтийн хувьсах болон тогтмол хурдтай байж болно. Эргэлтийн тоог жигд өөрчлөх замаар турбомашин-генераторуудын параметрүүдийг зохицуулах нь тогтмол гүйдлийн цахилгаан мотор, фазын ротортой цахилгаан мотор эсвэл дотоод шаталтын хөдөлгүүрийг хөтөч болгон ашиглах замаар хийгддэг. Энэ тохиолдолд пропорциональ байдлын хуулиудын дагуу турбомашины шинэ шинж чанарыг дамжуулах хоолойн шинж чанар өөрчлөгдөөгүй байдлаар олж авна. Гэсэн хэдий ч турбомашин-генераторуудын дийлэнх хэсгийг хэрэм тортой ротортой асинхрон цахилгаан мотороор удирддаг бөгөөд энэ нь хурдыг жигд тохируулах боломжийг олгодоггүй тул турбомашиныг тогтмол эргэлтийн хурдаар зохицуулах аргыг ихэвчлэн ашигладаг. Үндсэн хөдөлгөгчийн хурдыг хадгалахын зэрэгцээ турбомашин-генераторуудыг удирдах үндсэн арга замууд нь дараах байдалтай байна.

1) Турбомашины бие даасан шинж чанарыг хадгалахын зэрэгцээ дамжуулах хоолойн шинж чанарыг зохиомлоор өөрчилдөг ус зайлуулах хоолой дээрх хяналтын хавхлагын хаалтын түвшинг өөрчлөх (Зураг 12). Энэ арга нь энгийн боловч даралтын мэдэгдэхүйц алдагдал, угсралтын үр ашгийг мэдэгдэхүйц бууруулсан тул эдийн засгийн хувьд төгс бус юм.

2) Сорох хоолой дахь хавхлагаар тохируулагч, энэ нь
дамжуулах хоолойн шинж чанарыг хадгалахын зэрэгцээ турбомашины урсгал ба даралтыг бууруулахад хүргэдэг. Энэ аргын тусламжтайгаар тасалдал үүсэх, улмаар кавитацийн үзэгдэл үүсэх магадлалтай. Хэрэв насос нь хүлээн авах савны түвшнээс доогуур байвал эсвэл турбо цэнэглэгчийг зохицуулах үед энэ аргыг ашиглаж болно.

3) Тарилгаас сорох хүртэл шингэнийг хэсэгчлэн тойрч гарах нь бас хэмнэлтгүй юм. Худагны урсгалын хурд нь түүний гүйцэтгэлээс доогуур байх үед худгийн насосны гүйцэтгэлийг тохируулахдаа ийм аргыг зөвшөөрч болно.

4) Сэнсний диаметрийг зүсэх замаар багасгах
турбомашин-генератор ба турбомашин-хөдөлгүүрийн аль алинд нь зөвшөөрөгдөх боломжтой. Энэ тохиолдолд турбомашины параметрүүд нь пропорциональ байдлын хуулийн дагуу өөрчлөгддөг.

5) Сэнсний ирний өнцөг эсвэл өнцгийг өөрчлөх
турбомашины үүдэнд чиглүүлэгч сэнс суурилуулах. Энэ тохиолдолд машины параметрүүдийг өөрчлөх нь оролтын эргэлтийн хурдыг өөрчлөх замаар хийгддэг. Энэ бол генератор болон хөдөлгүүрийн турбомашиныг зохицуулах хамгийн хэмнэлттэй, түгээмэл хэрэглэгддэг арга юм.

6) Сорох хоолой дахь даралтын өсөлт.

7) Олон шатлалт секцийн шахуургын үе шатуудын тоог өөрчлөх.

Цагаан будаа. 12. Гадаад сүлжээний онцлог

8. Динамик шахуургын дизайн

8.1. Ус шахах төхөөрөмжийн ерөнхий схем

Ус шахах төхөөрөмжийн ерөнхий схемийг зурагт үзүүлэв. 13. Төвөөс зугтах насос бүхий усан хангамжийн суурилуулалт нь дараахь үндсэн элементүүдээс бүрдэнэ: насос 1, мотор 2, асаагуур 3, тэргүүлэх 4 ба даралтат 5 шугам хоолой. Нийлүүлэлтийн шугам хоолой дээр хүлээн авах сүлжээ байдаг 6 ба хавхлага 7, даралт дээр - хавхлага 8 болон шалгах хавхлага 9. Хоолой 10 хавхлагатай 11 насосны даралтат хоолой ба нийлүүлэлтийн хоолойноос усаар дүүргэхэд шаардлагатай. Шахуургыг эхлүүлэхийн өмнө дүүргэх ажлыг гүйцэтгэдэг. Үүнийг мөн юүлүүрээр хийж болно 12 эсвэл тусгай насосоор нийлүүлэх шугам хоолойд ус нийлүүлэх замаар.

Хоолой 13 хавхлагатай 14 шугам хоолойн засварын үед ус гаргахад зайлшгүй шаардлагатай 5. Вакуум хэмжигч ашиглан 15 насосны оролтын вакуумыг хэмжиж, даралт хэмжигч ашиглан хийдэг 16 - насосны гаралтын даралт. Сүлжээ 6 нь гадны биетийг устай шахуурга руу орохоос урьдчилан сэргийлэх, хавхлага 7 - нийлүүлэлтийн хоолой, насосыг дүүргэх үед усыг хадгалах, хавхлагыг 9 - насос гэнэт зогсоход насос дээр усны алх байхгүй болно. Кранаар дамжин 17 шахах үед насосоос агаар гаргах.

Шахуурга ажиллаж байх үед нийлүүлэлтийн хоолойд вакуум үүсч, атмосферийн агаарын даралтын дор шингэн нь савнаас насосны орон сууц руу урсаж, сорох процесс явагдана.

Шахуургын гаралтын үед даралт үүсдэг бөгөөд түүний нөлөөн дор ус даралтын хоолойгоор дамждаг.

Геометрийн сорох өргөлт H in -савны шингэний ёроолоос насосны тэнхлэг хүртэлх босоо зай.

Геометрийн цэнэгийн өндөр Н г -насосны тэнхлэгээс гадагшлуулах хоолойн ус зайлуулах нүх хүртэлх босоо зай.

Ус шахах нэгжийн геометрийн толгой H g нь шингэний нийт геометрийн өндөр юм.

Цагаан будаа. 13 Ус шахах нэгжийн диаграмм

Босоо байрлалтай дамжуулах хоолойтой (Зураг 13, гэхдээ)

H g \u003d H in + H n;

налуу шугам хоолойтой (Зураг 13, б)

N G \u003d l P sin α V + l H sin a H,

хаана л ПТэгээд л Н- нийлүүлэлтийн урт (худаг дахь шингэний гадаргуугаас шахуурга хүртэл) ба даралт дамжуулах хоолойн урт; гэхдээ α БТэгээд a H- нийлүүлэх ба гадагшлуулах хоолойн давхрага руу чиглэсэн налуу өнцөг.

Шахуургын үүсгэсэн H толгой нь геометрийн толгой, дамжуулах хоолой дахь гидравлик алдагдал ба шингэнд хурдыг дамжуулахад ашигласан хурдны толгойн нийлбэр юм.

8.2. Динамик шахуургын үндсэн бүтцийн элементүүд

Хамгийн энгийн хийцтэй төвөөс зугтах насос (Зураг 14) нь дараах үндсэн хэсгүүдээс бүрдэнэ: даралтат хоолойтой салшгүй цутгасан спираль яндан 1. 2, сэнс 5, босоо ам 4 холбогч 5, тулгуур бэхэлгээ 6, оролтын хоолой 7-той.

Тэнхлэгийн хүчийг тэнцвэржүүлэхийн тулд импеллерийн жолоодлогын дискэнд нүхнүүд байдаг. Босоо ам нь хоёр бөмбөг холхивчоор бэхлэгддэг. 8. Биеийн эд ангиудыг элэгдэлд оруулахаас сэргийлж, эзэлхүүний алдагдлыг багасгахын тулд шахуургын яндан, бүрхэвч дээр битүүмжлэх цагираг суурилуулсан 9. Шахуургын орон сууцнаас босоо амны гарц дээр булчирхайн битүүмжлэл суурилуулсан 10 усны лацтай.

8.3 . Шахуургын сэнснь зангилаа ба түүн рүү шууд эсвэл нэг эсвэл хоёр дискний тусламжтайгаар холбогдсон ирээс бүрдэнэ. Дискний тооноос хамааран эдгээр дугуйнууд нь нэг талдаа нээлттэй (дискгүй), хагас нээлттэй (нэг диск) болон хаалттай (хоёр диск) хэлбэртэй байна (Зураг 15, а, c, e, f)эсвэл хоёр талын орох хаалга (Зураг 15, b, d).

Ир нь арагшаа нугалж (боломжтой энергийг шингэний урсгалд шилжүүлэх - статик толгой), радиаль эсвэл урагш бөхийлгөж (хамгийн их энергийг хурдаар давамгайлж өнгөрөх шингэний урсгалд шилжүүлэх) боломжтой.

Суспензийг (элс, лаг, хөрс гэх мэт) шахах зориулалттай шахуургын хувьд импеллер дэх суваг мэдэгдэхүйц өргөжиж, ирний тоо багасдаг (хоёр, бүр нэг хүртэл).

Цагаан будаа. 14 Консол насос

Цагаан будаа. 15 сэнстэй шахуургын импеллерийн хэлбэр

Эргэлтийн насосны ирний хэлбэр (Зураг 16) тэгш өнцөгт хэлбэртэй,
трапец эсвэл хадуур хэлбэртэй (хамгийн түгээмэл). Хэлбэр
Бага хурдтай битүү эргэлттэй насосны ир нь тэгш өнцөгт хэлбэртэй, задгай эргэлттэй насосны ир нь хадуур хэлбэртэй байдаг. Бага хурдтай насосны сувгийн хөндлөн огтлолын хэлбэр нь дугуй хэлбэртэй, өндөр хурдны насосны хувьд дөрвөлжин эсвэл дугуй хэлбэртэй байна.

Цагаан будаа. 16. Урсгалын хэсгийн хэсгүүдийн хэлбэр (a-e)болон мөрний ир (ж-к)эргүүлэг шахуургууд

нийлүүлэлт- шингэн орчинг импеллер рүү чиглүүлэх суваг, түүний тэгш бус урсгалыг хамгийн бага гидравлик алдагдалтай хурдыг жигд хуваарилах замаар хангана.

Бүтцийн хувьд хар тугалга нь дараахь хэлбэрээр хийгддэг.

Консол шахуургад ашигладаг конус хэлбэрийн шулуун салаа хоолой (төөрөгдүүлэгч);

Тохой хэлбэрийн оролтын хоолой;

Спираль суваг хэлбэртэй (хамгийн түгээмэл загвар).

Шингэн орчны урсгалыг дамжуулагч сувгийн тусламжтайгаар олон шатлалт шахуургын сэнс рүү нийлүүлдэг.

Татгалзах- шингэн орчинг импеллерээс шахуургын гадагшлуулах хоолой руу эсвэл дараагийн шатны сэнс рүү чиглүүлэх төхөөрөмж нь урсгалын хурдыг хамгийн бага гидравлик алдагдалтай бууруулж, урсгалыг тогтвортой байлгахын тулд түүний тэгш бус байдлыг хангах зориулалттай.

Бүтцийн хувьд спираль, цагираг, хоёр буржгар гулзайлтыг хийдэг. Спираль гаралт нь хувьсах өргөнтэй суваг ба диффузороос бүрдэнэ.

Цагираган гаралт нь тогтмол өргөнтэй цилиндр хэлбэртэй суваг юм.

Урсгалын тэнхлэгийн тэгш хэмийг зөрчсөнөөс үүсэх хөндлөн гидравлик хүчийг багасгахын тулд хоёр волютын гаралтыг ашигладаг.

чиглүүлэгч төхөөрөмжОлон шатлалт шахуургад ашигладаг (цахилгаан гаралт) нь спираль болон сарниулагч хэсгүүдтэй хэд хэдэн сувгаас бүрдэнэ.

Тэнхлэгийн хүчийг тэнцвэржүүлэх.Шахуургыг ажиллуулах явцад сэнс дээр тэнхлэгийн хүч үйлчилдэг - энэ дугуйны дотоод болон гадна гадаргуу дээр ажилладаг шингэний урсгалын үр дүн.

Тэнхлэгийн хүч нь ихээхэн ач холбогдолтой бөгөөд онцгой байдлын үед сэнсийг нүүлгэн шилжүүлэх, холхивчийг халаах, роторыг нүүлгэх үед сэнс нь орон сууцны тогтмол хэсгүүдэд хүрч, улмаар импеллерийн хана нь элэгдэж, үрэгдэж, сэнс нь элэгддэг. насос эвдэрнэ.

Нэг шатлалт шахуургын тэнхлэгийн хүчийг тэнцвэржүүлэхийн тулд дараахь зүйлийг ашигладаг.

Давхар оролттой импеллер;

Хоолойг ашиглан эсвэл арын дискний нүхээр дамжуулан сорох хэсэгтэй холбогддог буулгах камер (Зураг 17, а); камер байхгүй - насосны үр ашгийг 4 ÷ 6% -иар бууруулах;

Арын дискэн дээрх шингэний даралтыг бууруулж тэнхлэгийн хүчний нөлөөллийг бууруулдаг радиаль хавирга (Зураг 17, b);

Дамжуулах холхивч.

Олон шатлалт насосны тэнхлэгийн хүчийг тэнцвэржүүлэхийн тулд дараахь зүйлийг ашиглана уу.

Импеллерээс импеллер хүртэл тохирох шингэн хангамжийн системтэй импеллер (Зураг 17, e, f, g);

Автомат гидравлик өсгий (Зураг 17, д)зориулан байгуулсан
насосны сүүлийн шат.

Гидравлик хөл нь нам даралтын камер 1, завсрын камер 2, шахагч (механик хөл) зэргээс бүрдэнэ. 3 ба булаг 4) ба буулгах диск 5. Аннуляр завсар бзавсрын камер дахь даралтыг бууруулах зориулалттай, төгсгөлийн цэвэрлэгээ гэхдээ -сэнс дээр үйлчлэх тэнхлэгийн хүчний эсрэг чиглэлд тэнхлэгийн хүчийг бий болгож, шингэний нам даралтын камерт орохоос өмнө даралтыг цаашид бууруулах.

Далайн хав.Эдгээр нь зэргэлдээх хөндийн даралтын зөрүүгээс болж шингэний урсгалыг багасгах, гоожих, шингэн, агаар мандлын агаарыг сорохоос урьдчилан сэргийлэхэд ашиглагддаг.

насосны эргэдэг болон суурин хэсгүүдийн хооронд; янз бүрийн загварын завсар ба төгсгөлийн лацыг ашигладаг.

Цагаан будаа. 17. Тэнхлэгийн хүчийг тэнцвэржүүлэх схемүүд

Цагаан будаа. 18. Импеллерийн завсар битүүмжлэлийн диаграмм

Цоорхой битүүмжлэл - шахуургын урсгалын зам дахь шингэний халилтыг багасгах зориулалттай битүүмжлэх цагираг, яндангийн сэнсний хооронд шулуун, шаталсан эсвэл лабиринт хэлбэртэй цоорхойг үүсгэдэг (Зураг 18, a-h).

Цагаан будаа. 19. Чиглүүлэгчийн битүүмжлэлийн схем

Босоо ам нь насосны орон сууцнаас гарах газруудад төгсгөлийн битүүмжлэл суурилуулсан - чөмөгний хайрцаг ба төгсгөлийн битүүмжлэл.

Булчирхайн савлагаа (Зураг 19, гэхдээ)уян харимхай савлагаа 1 ба даралтат ханцуйнаас бүрдэнэ 2. Агаар мандлын доогуур p 0 сорох даралттай үед чөмөгний хайрцагт цагираг суурилуулсан байна 3 (Зураг 19, б), хүртэлнасосны гаралтын хоолойноос шингэний урсгалыг нийлүүлдэг. Энэ нь агаар мандлаас агаар сорохыг арилгадаг.

Заримдаа тэд чөмөгний хайрцгийг буулгаж өгдөг (Зураг 19, онд).Энэ тохиолдолд шингэн орчин нь урттай цилиндр тохируулагч цоорхойгоор дамждаг лбосоо ам ба ханцуйны хооронд даралт багассан хөндийд ордог.

Халуун шингэн ба шингэрүүлсэн хий шахах үед савны савыг биеийн гадна талаас нь усаар угааж хөргөнө (Зураг 19, G)эсвэл босоо амны хамгаалалтын хүрэм (Зураг 19, e).

Механик битүүмжлэл нь чигжээстэй жийргэвчтэй харьцуулахад босоо ам болон орон сууцны буруу тохируулгад бага мэдрэмтгий бөгөөд температур, даралтын өргөн хүрээний нөхцөлд ажиллахад тохирдог. Тэдгээрийн үрэлт багасч, гоожих нь багасдаг.

Босоо амны тэнхлэгийн шилжилтийн нөхөн олговрын төрлөөс хамааран механик битүүмжлэлийг хоёр бүлэгт хуваадаг: эргэдэг ба эргэдэггүй тэнхлэгийн дагуу хөдлөх элементтэй.

Шингэний нийлүүлэлтийн чиглэлд механик лацыг гадаад эсвэл дотоод хангамжаар ялгадаг.

Үрэлтийн хос дахь тодорхой даралт нь битүүмжилсэн шингэний даралттай үргэлж тохирдоггүй. Энэ нь гидравлик буулгах коэффициентээр тодорхойлогддог лацны дизайнаас хамаарна

хаана - тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг ханцуйны хэсэг нь шингэний даралтанд өртдөг х; - ажлын бутнуудын холбоо барих хэсэг. Энд D 1 ба D 2 - тогтмол ханцуйны контактын гадаргуугийн дотоод ба гадна диаметр; d2-тэнхлэгийн дагуу хөдөлдөг ханцуйны дотоод диаметр.

Гидравлик буулгах коэффициентээс хамааран лацыг хоёр төрөлд хуваана. (f ≥ F; K ≥ 1)болон буулгасан (е< F; К < 1), т. е. удельное давление в паре трения меньше давления среды.

Гидравлик буулгах нь шаталсан босоо ам эсвэл тусгай бут (ханцуй) дээр механик битүүмжлэл суурилуулах замаар хийгддэг бөгөөд энэ нь хөдлөх ба суурин бутнуудын диаметрийн шаардлагатай зөрүүг баталгаажуулдаг.

Тэнцвэргүй битүүмжлэлийг ажлын хөнгөн нөхцөлд (битүүмжлэгдсэн шингэний бага даралттай үед), тэнцвэргүй битүүмжлэлийг 0.7 МПа-аас дээш даралттай (ажлын бутнуудын контактын гадаргуу дээрх хувийн даралтыг бууруулах зорилгоор) ашигладаг.

Төвөөс зугтах тосны шахуургын хувьд дараахь төрлийн механик лацыг ашигладаг.

T - төгсгөлийн ганц;

TP - өндөр температурт зориулсан төгсгөлийн дан;

ТВ - өндөр температурт зориулсан төгсгөлийн дан;

TD - төгсгөлийн давхар;

TDV - өндөр температурт давхар төгсгөл.

Битүүмжлэлийн төрөл T - нэг гидравлик тэнцвэртэй, тэнхлэгийн дагуу эргэдэг ханцуйны угсралт 4 (зураг 20) ханцуйнд суурилуулсан 8 битүүмжлэх цагираг дээр 3 дугуй хэсэг. Цагираг руу дарагдсан хоёр тээглүүр 2-оор эргүүлэх хүчийг бут руу дамжуулдаг I.

Цагаан будаа. 20. Т төрлийн нэг механик лацын хэсэг

Тогтмол ханцуйвч 5 нь орон сууцанд суурилагдсан 16 битүүмжлэх цагираг дээр бдугуй хэсэг бөгөөд зүүгээр эргэхээс хамгаална 13, лабиринт ханцуйнд дарагдсан 11, хаалтаар тэнхлэгийн чиглэлд бэхэлсэн 14. Ханцуй 8 шахуургын тэнхлэгт бэхлэгдсэн терминалын цагираг 7, хуваалтаар хамгаалагдсан 12 болон боолтыг чангалах 10 мөн самар. Ханцуйвч болон шахуургын голын хоорондох завсар нь резинэн цагирагаар битүүмжилнэ 9. Үүссэн үрэлтийн хүчний улмаас терминалын цагираг 7-ийн байрлал нь босоо амнаас найдвартай бэхлэгдсэн бөгөөд үүний үр дүнд эргүүлэх хүчийг босоо амнаас ханцуй руу дамжуулах боломжтой болно. 8, мөн ханцуйг цагираг 7-д дарах тэнхлэгийн хүчийг мэдэр.

А цооногоор хөргөх шингэн нь суурин ба лабиринт бутнуудын хоорондох хөндий рүү орж, битүүмжлэлийн орон сууцны нүхээр урсдаг. Ийм шингэн хөшиг нь үрэлтийн хосоос дулааныг зайлуулахад хувь нэмэр оруулахаас гадна ус зайлуулах хоолой руу урссан шингэний ууршилтаас сэргийлдэг.

Насосны даралтын спиральтай хоолойгоор холбосон B цооногоор дамжуулан бага хэмжээний шахдаг шингэнийг битүүмжлэлийн камерт оруулдаг бөгөөд энэ нь үрэлтийн хосоос дулааныг зайлуулж, ажлын бутны элэгдлийг арилгадаг.

9. Араа шахуургууд

Араа шахуургуудзагвар нь энгийн, авсаархан, найдвартай ажиллагаатай. Эдгээр нь өндөр зуурамтгай чанар бүхий шингэнийг шахахад маш тохиромжтой бөгөөд тэдгээрийг битум тээвэрлэх, дизель хөдөлгүүрт төвлөрсөн тосолгооны материал, турбин зохицуулагчийн сервомоторт тос шахахад ашигладаг. Араа шахуургыг харьцангуй бага урсгалтай (0.2-50 л / с), 3 МПа хүртэл гадагшлуулах даралт, 50 секунд хүртэл хурдтай үйлдвэрлэдэг -1 . Шахуургууд нь өөр өөр гүйцэтгэлтэй байж болно:

• суурин эсвэл хөдөлгөөнт;
• зууханд цахилгаан мотортой эсвэл түүнгүйгээр;
• биеийг сарвуу эсвэл моторын фланц дээр бэхлэх;
• салбар хоолойн хөх эсвэл фланцын холболттой гэх мэт.

Шахуургын орон сууцанд хоёр торон араа суурилуулсан - жолоодлого ба хөтлөгчтэй. Тэд эргэлдэж байхдаа шүдний салгах хэсгээс шингэнийг сорж, шүдэнзний хэсгээс түлхэж гаргадаг. Шүд нь эволюцийн профайлаар хийгдсэн байдаг. Шингэнийг араа шүдний хооронд шилжүүлж, нэг арааны шүд нөгөө араа руу ороход шахуургын эсрэг талд байгаа эдгээр хөндийгөөс шахагдана. Чимээгүй, чимээгүй ажиллагаа нь тэнхлэгийн хүчийг үүсгэдэггүй, шүдний завсрын хөндий дэх эзэлхүүнийг буулгах тусгай ховил болон бусад арга хэмжээ шаарддаггүй гахайн араа ашиглан хийгддэг.

Араа шахуургын хүргэлт Q T(м 3 / с) нь профессор T. M. Баштагийн санал болгосон ойролцоо томъёогоор тодорхойлогддог.

хаана D n.o. - хөтөч арааны дугуйны диаметр, м; Т -оролцооны модуль, м; б-дугуйны өргөн, м; P -хөтөч арааны эргэлтийн давтамж, s -1. Хүчинтэй хангамж

Энд η o = 0.8÷0.9 - насосны эзлэхүүний үр ашиг.

Араа насосыг гидравлик хөдөлгүүрийн нэг хэсэг болгон гидравлик хөдөлгүүр болгон ашиглаж болно. Тэдгээр нь 2·10 7 Па хүртэл даралтаар үйлдвэрлэгдэж, 500 л / мин хүртэл нийлүүлдэг.

Sh төрлийн араа насосоролцооны модультай Т= 4 мм нь тос, тос, түлшний тосыг 70 ° C-аас ихгүй, дизель түлшний хувьд 40 ° С-аас ихгүй ажиллах температурт 0.06-6.0 Па сек кинематик зуурамтгай чанар бүхий цэвэр, түрэмгий бус тосолгооны шингэнийг шахах зориулалттай. C.

Зарим араа төрлийн шахуургын техникийн шинж чанарыг хүснэгтэд үзүүлэв. 3.

Шахуурга (Зураг 21) нь жолоодлогоос бүрдэнэ 3 мөн боол 4 тэнхлэгтэй салшгүй холбоотой роторууд (шүрх араа). Насосны орон сууц 2 нь хоёр цооногтой бөгөөд ротор ба бутнуудын ажлын хэсгүүдийг байрлуулсан байна. Шахуургын сорох ба гадагшлуулах хөндий нь цооногтой нийлдэг. Буулгах хавхлага 1 лацын хөндийд даралтыг бий болгодог 6 босоо ам, 0.2÷0.3 МПа-тай тэнцүү.

Хүснэгт 3

Цагаан будаа. 21. Араа хэлбэрийн насос

Танилцуулга

Төвөөс зугтах шахуургууд нь янз бүрийн шингэнийг шахахад газрын тосны үйлдвэр зэрэг бүх салбарт өргөн хэрэглэгддэг. Тэдний давуу тал нь дизайны энгийн байдал, ашиглахад хялбар байдал юм.

Төвөөс зугтах насос гэдэг нь шингэн орчин нь импеллерээр дамжин төвөөс зах руу шилждэг сэнстэй насосыг хэлдэг.

Төвөөс зугтах шахуурга нь муруй иртэй сэнс ба тогтмол мушгиа орон сууцаас бүрдэнэ. Сэнс нь босоо амны дээр суурилагдсан бөгөөд түүний эргэлтийг хөтөчөөс шууд гүйцэтгэдэг (ихэнхдээ цахилгаан мотор).

Насосны орон сууц нь сорох, зайлуулах хоолойд холбох хоёр хоолойтой. Дугуйн гол дамждаг орон сууцны нүхнүүд нь шаардлагатай битүүмжлэлийг бий болгох лацтай байдаг.

Шахуургын дотор шингэн халихаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд сорох хоолой ба импеллерийн хооронд лабиринт лацыг суурилуулсан.

Төвөөс зугтах насос нь зөвхөн дотоод хөндий нь шахагдсан шингэнээр дүүрсэн үед л ажиллах боломжтой.

Төвөөс зугтах насосны ажиллах зарчим дараах байдалтай байна. Орон сууцанд байгаа импеллер нь насосны босоо амнаас хөдөлдөг. Дугуй нь эргэх явцад шингэнийг барьж, боловсруулсан төвөөс зугтах хүчний улмаас энэ шингэнийг чиглүүлэгч (спираль) камераар дамжуулан гадагшлуулах хоолой руу гаргадаг.

Гарч буй шингэн нь импеллерийн дотоод тойргийн суваг дахь зайг чөлөөлдөг. Энэ хэсэгт даралт буурч, сорох хоолойноос шингэн нь даралтын зөрүүний нөлөөн дор урсдаг.

Сав ба насосны сорох даралтын зөрүү нь шингэний баганын даралт, сорох хоолой дахь гидравлик болон инерцийн эсэргүүцлийг даван туулахад хангалттай байх ёстой.

Хэрэв шингэнийг задгай усан сангаас насосоор авдаг бол төвөөс зугтах насосоор шингэний сорох нь атмосферийн даралт ба импеллерийн оролтын даралтын зөрүүтэй тэнцүү даралтын зөрүүний нөлөөн дор явагдана.

Төвөөс зугтах насосны гол элемент нь импеллер бөгөөд жишээлбэл, хоёр дискний цутгамал бөгөөд тэдгээрийн хооронд 4-өөс 12 хүрд байдаг. Заримдаа импеллер нь урд талын дискгүйгээр нээлттэй байдаг. Мөн импеллерийг гагнах, тамгалах, тээрэмдэх боломжтой.

Спираль орон сууц (тасалгаа) нь шингэнийг хүлээн авах, чиглүүлэхээс гадна эргэдэг импеллерээс олж авсан шингэний кинетик энергийг (хурд) боломжит энерги (даралт) болгон хувиргах үүрэгтэй.

Шахуургын орон сууцанд тулгууруудыг суурилуулсан. Гол нь эргэдэг холхивчийн хувьд.

Төвөөс зугтах насосыг дараах байдлаар ангилна.

1. Сэнсний тоогоор: нэг шатлалт (нэг сэнстэй); олон үе шаттай (хэд хэдэн импеллертэй). Олон шатлалт шахуургад шингэнийг сорох хоолойгоор дамжуулан эхний импеллерийн төв рүү, энэ сэнсний захаас дараагийн импеллерийн төв хүртэл нийлүүлдэг. Иймээс сэнс тус бүр дээр шингэний даралтыг дараалан нэмэгдүүлдэг. Дугуй болон олон шатлалт насосны тоо 10 - 16 хүртэл байж болно.

2. Боловсруулсан толгойн дагуу: бага даралттай (50 - 60 м хүртэл); дунд даралт (150 - 200 м хүртэл); өндөр даралттай (200 м-ээс дээш).

3. Сэнсний сэнсийг шингэнээр хангах аргын дагуу: нэг талын хангамжтай (сорох); хоёр талын хангамжтай.

4. Шахуургын голын байршлын дагуу: хэвтээ; босоо.

5. Биеийн холбогчийн аргаар: хэвтээ холбогчтой; босоо холбогчтой.

6. Импеллерээс тасалгаа руу шингэнийг зайлуулах аргын дагуу: спираль; хэсэгчилсэн.

Волютын шахуургын хувьд импеллерээс шингэн нь волютын яндан руу орж, дараа нь даралтын хоолой руу ордог. Хэсэгчилсэн шахуургад шингэнийг сэнсээс гадагшлуулдаг бөгөөд энэ нь иртэй тогтмол цагираг юм.

7. Хөдөлгүүртэй холбох аргын дагуу: хурдасгуураар хөдөлгүүрт холбогдсон; хөдөлгүүрт шууд холбогдсон (уян холбогчоор дамжуулан).

8. Томилгоогоор: ус, тос, хүйтэн, халуун газрын тосны бүтээгдэхүүн, шингэрүүлсэн хий, тос, органик уусгагч гэх мэтийг шахах; газрын тос, нефтийн бүтээгдэхүүний гол шугам хоолойгоор тээвэрлэх.

Газрын тосны хангамжийн системд тусгай шаардлага тавьдаг бөгөөд тэдгээрийн гол нь: бүх технологийн байгууламжийг аюулгүй, хэмнэлттэй ажиллуулах замаар тосыг хэрэглэгчдэд найдвартай, тасралтгүй хүргэх явдал юм.

Эдгээр шаардлагыг биелүүлэх нь зөвхөн өндөр түвшний тоног төхөөрөмжийн найдвартай байдлын үед л боломжтой юм. Төвөөс зугтах насос нь гол шугам хоолойгоор бүтээгдэхүүнийг шахах зориулалттай шахах төхөөрөмжийн гол төрөл бөгөөд толгой ба завсрын шахуургын станцуудад хоёуланд нь ашиглагддаг. Шахуургын тасралтгүй ажиллагааг хангахын тулд насосны угсралт, эд ангиудад гарч болзошгүй согогийг үе үе тодорхойлж, арилгах шаардлагатай.

1. Шахуургын зориулалт, төхөөрөмж, техникийн шинж чанар

1.1 Зорилго

Шахуургууд нь хасах С-ээс нэмэх С хүртэл температуртай, кинематик зуурамтгай чанар нь 3 см/с хүртэл, механик хольц нь 0.2 мм-ээс ихгүй, эзэлхүүний 0.05% хүртэл тос шахахад ашиглагддаг. Насосны яндан нь 64 кгс/см2-ийн хамгийн их даралтад зориулагдсан бөгөөд гурван насосны нэгжийг цувралаар ажиллуулах боломжийг олгодог.

Тэсрэх болон галын аюултай үйлдвэр, байгууламжид шингэнийг шахахдаа насос нь дэлбэрэлтээс хамгаалагдсан орон сууцанд цахилгаан мотороор тоноглогдсон байх ёстой.

1.2 Насосны загвар

Үндсэн тосны шахуургууд, нэг үе шаттай төвөөс зугтах, хоёр талт оролтын сэнс, хоёр эргэлттэй спираль гаралттай.

Шахуургын орон сууц - цутгамал төмөр, хэвтээ хуваах хавтгай нь суурь хэсэг юм. Орон сууцны дээд ба доод хэсгүүдийг таглаатай самартай бэхэлгээний тусламжтайгаар холбодог. Байшингийн хэвтээ холбогчийг 0.6 мм зузаантай паронит жийргэвчээр битүүмжилж, холбогч дагуу жийргэвч эвдэрсэн тохиолдолд газрын тосны урсгалыг чийгшүүлэхийн тулд тусгай бамбайгаар контурын дагуу хаадаг. Шахуургыг сууринд бэхлэхийн тулд хөлийг биеийн доод хэсэгт цутгадаг.

Насосны ротор нь тусдаа угсралтын хэсэг бөгөөд босоо ам (40X гангаар хийсэн хуурамчаар хийсэн), импеллер (25А ган), зэвэрдэггүй ган хүрэм, хамгаалалтын тэнхлэг болон гол дээр суурилуулсан бусад хэсгүүдээс бүрдэнэ. Холхивч дээр тулгуурласан босоо амны хонгилууд нь элэгдэлд тэсвэртэй байх үүднээс бэхлэгдсэн байдаг. Шүдтэй ханцуйны голын төгсгөл нь шовгор байдаг бөгөөд энэ нь шүдтэй ханцуйвчийг арилгахад хялбар болгодог.

Импеллер нь цутгаж гагнаж, босоо ам руу нягт бэхлэгдсэн байна. Босоо ам дээрх роторын нарийвчилсан мэдээллийг түлхүүрүүд дээр суулгаж, цоож угаагчтай самартай бэхэлсэн.

Насосны орон сууцанд роторыг тэнхлэгийн дагуу зөв суурилуулах нь зайны цагирагийн зузааныг сонгох замаар хангагдана.

Ротор нь энгийн холхивчоор бэхлэгддэг. Холхивчийн орон сууцны байрлалыг гурван боолтоор тохируулна. Холхивчийг суурилуулах нь роторын байршлын төвлөрлийг статорын битүүмжлэлийн нүхтэй харьцуулахад хангах ёстой. Энэ байрлалд холхивчийн орон сууц нь тээглүүрээр бэхлэгдсэн байна. Холхивчийг албадан тослох.

Тосны цагираг нь холхивчийг тослох зориулалттай.

Роторын тэнхлэгийн хүчийг хоёр өнцгийн контактын холхивч авдаг. Бөмбөлөг холхивчийн багцыг гадна цагирагийн дагуу бэхэлгээний ханцуйтай, төгсгөлийн бүрээстэй сонгосон.Дотоод дугуйнууд нь босоо амны самартай хатуу хавчаартай байна.

Роторын төгсгөлийн битүүмжлэл - механик, төгсгөл, үрэлттэй хос графит бүхий нэгдмэл - ачаалалгүй төрлийн зэвэрдэггүй ган. Үрэлтийн хэсгүүдийн урьдчилсан даралтыг найман булгийн тусламжтайгаар бий болгодог. Механик лацын загвар нь насосны таг болон холхивчийн орон сууцыг задлахгүйгээр сүүлчийнх нь задлах, угсрах боломжийг олгодог.

Газрын тосны шахуургын тосны нэгж нь насосны холхивч ба цахилгаан моторыг тослох зориулалттай.

Цахилгаан мотор нь тэсрэлтээс хамгаалагдсан загвараар хийгдээгүй тул цахилгаан мотор ба насосыг бие биенээсээ тусгаарлагдсан өрөөнд суурилуулсан. Тусгаарлах ажлыг цахилгаан моторын шүдтэй бут ба агаарын камерын хоорондох цоорхойд үүссэн агаарын хөшигний тусламжтайгаар гүйцэтгэдэг.

Шахуургыг цахилгаан мотортой холбох нь араа холбогчтой холбогч ашиглан хийгддэг. Араа холболтын хавчааруудыг хавсралт, холбох боолттой холбож, төгсгөлийн таглаагаар хаадаг.

Шахуурга нь тосыг нийлүүлэх, цутгах туслах шугам хоолой, тосыг зайлуулах хоолой, гидравлик буулгах, механик лацаас гоожсон урсгалыг арилгах зориулалттай. Шахуурга нь түүний ажиллагааг хянах мэдрэгч суурилуулах газруудтай.

2. Засварын ажлын бүрэлдэхүүн

2.1 Их засварын ажлын хүрээнд дараахь үндсэн ажлууд багтана.

Шахуургыг бүрэн задлах, согогийн жагсаалтыг тодруулах;

Бүх засвар үйлчилгээний ажил;

Суурийн үзлэг, засвар;

Шахуургын орон сууцны элементүүдийг хянах, хянах;

Шахуургын эд ангиудыг угаах, согог илрүүлэх;

Бүх жийргэвч, лацыг солих;

Хяналт, хэмжих хэрэгслийн нөхцөл байдлыг шалгах (шаардлагатай бол засварлах, солих);

Амжилтгүй болсон эд ангиудыг солих замаар насосыг угсрах;

Засварын туршилт, чанарын хяналт;

Шахуургын зураг;

Насосыг эхлүүлэх, ашиглалтад оруулах, ашиглалтад оруулах.

"NM" төрлийн төвөөс зугтах насосны их засварыг дүүргэгчийн аргаар (RD 39-30-48-78) гүйцэтгэдэг бөгөөд дараахь төрлийн ажлыг багтаана.

а) шахах төхөөрөмжийг засварлахаар татах;

б) насосыг тосноос чөлөөлөх;

в) хашааг буулгах;

г) насосыг бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд бүрэн задлах:

Холболтын хагасыг салгах;

Насосыг нээх;

Механик лацыг зайлуулах;

Холхивчийг зайлуулах;

Роторыг зайлуулах;

Жийргэвчийг арилгах;

д) алдагдлыг илрүүлэгчийг унтрааж гоожих шугамыг угаах;

е) насосны орон сууцны дотоод хөндийн техникийн байдлыг шалгах;

g) насосны угсралт:

TsBPO эсвэл BPO-д шүүрч авах иж бүрэн шинэ буюу урьдчилан засварласан, тэнцвэржүүлсэн роторыг суурилуулах;

Механик лацыг суурилуулах, бэлтгэх;

Холхивч суурилуулах;

Шахуургын орон сууц, туслах тоног төхөөрөмжийн холбогчийг бэлтгэх;

h) насосны суурийг засах, шаардлагатай бол зангуу боолтыг дүүргэх;

i) нэгжийн тохируулга;

k) шахуургын ажлын даралтын дор даралтын туршилт;

л) насосыг эхлүүлэх, туршилтын ажилд бэлтгэх;

м) насосыг будах.

3. Засварын стандарт

Хүснэгт 1.

Нэр тоног төхөөрөмж, төрөл, брэнд	Бүтэц засвар	Үе үе биелэлт засвар, цаг	Хөдөлмөрийн эрч хүч	Үргэлжлэх хугацаа доторх тоног төхөөрөмж засвар, цаг

4. Техникийн ерөнхий шаардлага

4.1 Эд ангиудын согогийг илрүүлэх заавар

Зөв зохион байгуулалт, алдаа дутагдлыг нарийвчлан илрүүлэх нь өндөр чанартай засварыг баталгаажуулж, түүний өртөг, сэлбэг хэрэгсэл, материалын өртөгийг бууруулдаг.

Гэмтлийг илрүүлэхээр ирсэн эд ангиудыг (хяналт - ангилах) шороо, зэв, хатуурсан тосны ордоос сайтар цэвэрлэж, угааж, хатаана.

Бохирдлын шинж чанараас хамааран эд ангиудыг цэвэрлэхийн тулд янз бүрийн цэвэрлэх аргыг хэрэглэж болно: дулааны, механик, химийн.

Дулааны арга нь эд ангиудыг дөлөөр галлах замаар цэвэрлэх явдал юм.

Механик аргаар би хуучин будаг, зэв болон бусад бохирдуулагчийг сойз, механикжсан зүсэгч, эргэлтэт машин ашиглан эд ангиудыг арилгадаг.

Зүлгүүрийн аргын тусламжтайгаар цэвэрлэгээг усан элсэрхэг төхөөрөмж дээр эд ангиудыг боловсруулах замаар гүйцэтгэдэг.

Химийн аргаар бохирдлыг тусгай зуурмаг эсвэл шохой, шохой, идэмхий натри, мазут болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдсэн уусмалаар арилгадаг.

Угаах эд ангиудыг дүрмээр бол ус шүлтлэг уусмалыг ашигладаг бөгөөд тэдгээрийн гол угаалгын нунтаг нь идэмхий натри, содын үнс, тринатрийн фосфат юм.

Эдгээр бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс гадна гадаргуу дээр идэвхтэй бодисууд - шингэн ба угаалгын саван нь өөх тосны гадаргуугийн хурцадмал байдлыг сулруулж, уусмал дахь нарийн эмульс үүсэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бас ашигладаг. Хэд хэдэн угаалгын нунтаг жорыг 2-р хүснэгтэд үзүүлэв.

Хүснэгт 2.

бүрэлдэхүүн хэсэг
	Ган эд ангиудын хувьд	Зэсийн хайлшны эд ангиудын хувьд
	Зохиолын дугаар
Идэмхий натри
содын үнс
Тринатрийн фосфат
Угаалгын саван
Шингэн саван
Шингэн шил

Бохирдуулагчийг бүрэн арилгах хүртэл - С-ийн уусмалын температурт зайлж угаана.

Зарим тохиолдолд керосин нь эд ангиудыг угаахад ашиглагддаг. Керосин дахь эд ангиудыг угаах ажлыг тусгайлан зориулалтын газарт хийж, галын аюулгүй байдлын бүх арга хэмжээг дагаж мөрдөх ёстой.

Хэсэг дэх согогийг янз бүрийн аргаар илрүүлдэг. Хэсэг дэх хагарал, хугарал, гулзайлтыг харааны үзлэгээр илрүүлдэг. Шаардлагатай тохиолдолд дотоод согогийг илрүүлэхийн тулд соронзон согогийг илрүүлэх рентген аргыг ашигладаг.

Хэрэв шалгалтын явцад ямар нэгэн согогийн хувьд тухайн хэсгийг татгалзах шаардлагатай гэж үзвэл түүний дараагийн шалгалтыг (хоёр согогийг илрүүлэх) хийхгүй.

Гэмтлийн үйл ажиллагааны явцад холболтын хэсгүүдийн аль нэгний хэмжээсийг зөвхөн шинэ хэсгүүдтэй хослуулах нь зөвшөөрөгдөх нь тогтоогдвол эдгээр хэсгүүдийн алийг нь шинээр солих нь эдийн засгийн хувьд боломжтой болохыг тохиолдол бүрт шийдэх ёстой.

эд ангиудын хэмжээсийг хөндлөн огтлол ба хамгийн их элэгдлийн чиглэлд хянах ёстой. Бөгжний элэгдэл, шовгор, эллипс болон бусад зөв геометрийн хэлбэрээс хазайлтыг тодорхойлохдоо хэмжээсийг хамгийн их ба хамгийн бага элэгдэлтэй хэсгүүдэд шалгана.

5. Импеллерийн засвар

5.1 Сэнсний гол согогууд нь

Идэмхий, элэгдэлд орсон эсвэл хөндийн элэгдэл;

Импеллер дэх хагарал;

Импеллерийн эвдрэл.

Идэмхий элэгдэл нь дүрмээр бол тухайн хэсгийн бүх гадаргуу нь идэмхий шингэнтэй харьцдаг. Элэгдлийн шингэнээр дамжин өнгөрөх үед элэгдэл нь ихэвчлэн хамгийн их хурдтай эсвэл шингэний чиглэлийн огцом өөрчлөлттэй үед тохиолддог.

Бүрхүүлийн гүн нь 1 мм-ээс дээш сэнс тасралтгүй зэврэлт, элэгдэлд орсон тохиолдолд түүнийг шинээр солино; орон нутгийн зэврэлт үүссэн тохиолдолд бүрхүүлийг бүрэн арилгах эсвэл хайлуулах хүртэл гэмтэлтэй газруудыг цэвэрлэнэ.

Импеллерийн төгсгөлийн гадаргуу ба суудал нь цэвэрхэн, жигд байх ёстой.

Бөгжийг битүүмжлэх суудал нь 0.2 мм-ээс их элэгдэж болохгүй.

Боловсруулсны дараа ирний зузааныг багасгах нь түүний нэрлэсэн зузаанаас 15% -иас ихгүй байх ёстой.

Хэрэв импеллер нь 1.5 мм-ээс ихгүй гүнтэй бүрхүүл хэлбэрээр 25х25 мм хэмжээтэй орон нутгийн гэмтэлтэй, түүнчлэн гэмтсэн гадаргуу нь ирний гадаргуугийн 25% -ийг эзэлдэг бөгөөд арын ирмэг дээр бүрхүүл байхгүй бол. ир, дараа нь сэнс засах боломжгүй.

Импеллерийн зангилаа дээрх хөгжүүлсэн голын нүхийг өргөнийг нь нэмэгдүүлэх замаар засч залруулж, роторын гол дээрх голын хэсгийг харгалзан нэмэгдүүлнэ.

Импеллерийн согогийг гагнуураар засч, дараа нь эргүүлж, цэвэрлэнэ.

Төгсгөлийн ан цавыг 4-6 мм-ийн диаметртэй өрөмдлөгөөр 0.5 мм-ээс дээш гүнд өрөмдөнө. Гагнахын өмнө гэмтэлтэй газрыг огтолж эсвэл эвдэрсэн металл гарч ирэх хүртэл зүлгүүрээр эмчилнэ.

Сэнсний сэнсийг засахдаа босоо амны цооног ба битүүмжлэх цагирагны туузны хоорондох тэгш байдлыг хангах ёстой, хазайлт нь 0.5 мм-ээс ихгүй байна.

Төгсгөлийн параллел бус байдлын хүлцэл нь 0.04 мм байна. Боловсруулсан дугуй нь статик тэнцвэртэй байх ёстой. Тэнцвэржүүлэх үед металыг ихэвчлэн дискний хажуугийн гадаргуугаас ирний ирмэгийн ойролцоо зайлуулдаг.

6. Сэнсний дугуйг эргүүлэх

Ашиглалтын явцад насосны шинж чанарыг тодорхой нөхцөлд тохируулах шаардлагатай. Үүнийг хийхийн тулд сэнс D2-ийн гаднах диаметрийг шүргэх замаар ихэвчлэн багасгадаг.

Төвөөс зугтах насосны сэнсийг огтлох үед насосны параметрүүдийн өөрчлөлтийг ижил төстэй тэгшитгэлээр ойролцоогоор тодорхойлж болно.

төвөөс зугтах насосны гэмтэлтэй хэсэг

Энд Q, H, N, D2 -- нэрлэсэн урсгал, даралт, хүч ба импеллерийн гадна диаметр (шүргэхээс өмнө);

Q", H", N", D"2 - ижилхэн, тариалсны дараа. Шүргэх нь энэ төрлийн насосоор бүрхэгдсэн урсгал ба даралтын талбайг ихээхэн өргөжүүлдэг.

Ns = 60…120 насосны хувьд диаметрийг анхны диаметрээс 10…15%-иар бууруулах нь үр ашигт бараг нөлөө үзүүлэхгүй. Өндөр ns-д үр ашиг буурах нь мэдэгдэхүйц болно.

Тэнхлэгийн насосны хувьд импеллерийг огтлох үед параметрийн өөрчлөлтийг дараахь хамаарлаар тодорхойлж болно.

Энд Q, H, D2, d -- нэрлэсэн урсгал, даралт, импеллерийн гадна диаметр ба ханцуйны диаметр (шүргэхээс өмнө);

Q", H", D"2 - ижилхэн, тариалсны дараа.

Мөн сэнсийг ижил иртэй, том бутны диаметртэй өөр дугуйгаар солих замаар тэнхлэгийн насосны урсгалыг багасгах боломжтой. Энэ тохиолдолд насосны даралтын шинж чанарыг дараах томъёоны дагуу дахин тооцоолно.

Энд d" нь ханцуйны нэмэгдсэн диаметр юм. Төвөөс зугтах шахуургын сэнсийг мөн өргөнөөр нь огтолж болно. Энэ тохиолдолд толгойг мөн тогтмол байлгаж, ирний өргөний бууралттай пропорциональ тэжээлийг багасгадаг. .

Хутганы ажлын талын төгсгөлийн цэгээс арын тал руу доошлуулсан перпендикуляр дагуу сэнсний ирний арын ирмэгийг засахыг санал болгож болно. Ийм шүргэх практик оновчтой байдал нь шахуургын урсгалын замыг өөрчлөхгүйгээр бараг өөрчлөгдөөгүй үр ашигтайгаар түүний даралтыг 5-8% нэмэгдүүлэх боломжтой болно.

Шахуургын импеллерийг шүргэх өөр төрлийг санал болгож болно - зөвхөн ирний дагуу. Сэнсний гаралтын ирмэгийг уртын дагуу нунтаглаж, улмаар захын дагуух импеллерийн сувгийн гаралтын талбайг нэмэгдүүлнэ. Гүйцэтгэсэн туршилтууд нь гарцын талбайг 11.7% -иар нэмэгдүүлсэн нь хамгийн өндөр үр ашгийн утгаараа урсгалыг 16.7% -иар нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ хүч чадал, даралтыг ижил түвшинд байлгах боломжтой болохыг харуулсан.

7. Орчин үеийн шинэчлэл

шаардлагатай эсвэл эдийн засгийн хувьд боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэгч, зураг төслийн хүрээлэнтэй тохиролцсон бол төвөөс зугтах насосыг засварлах явцад шинэчлэлтийг хийдэг.

Модернизаци гэдэг нь шинэ төрлийн машинд ашигласан хэд хэдэн техникийн ололтыг ашиглан ашиглалтад орсон машинуудыг шинэчлэх, хуучирсан байдлыг арилгах явдал юм.

Бүтээмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд төвөөс зугтах насосыг шинэчлэх нь сорох хэсэгт шингэний даралтыг нэмэгдүүлэх, роторын эргэлтийн хурдыг нэмэгдүүлэх, гадаад шугам дахь алдагдлыг багасгах, шингэний хэрэглэгчдийг оновчтой ашиглах, зөв ​​зохистой ашиглах замаар хийгддэг. шахуурга болон хэрэглэгчдийг байрлуулах.

Найдвартай байдал, эдэлгээг нэмэгдүүлэх, эрчим хүч, кавитацийн гүйцэтгэлийг сайжруулах, нэгж, эд ангиудыг нэгтгэх, хэвийн болгох, орчин үеийн шинэ материал ашиглах, эд ангиудыг нугалах, гадаргуутай болгох, шүрших замаар хатууруулах зорилгоор төвөөс зугтах насосыг шинэчлэх.

8. Хяналтын туршилтууд

8.1 Ерөнхий мэдээлэл

Суурилуулсан насосны нэгжийн туршилтыг хоёр үе шаттайгаар явуулна.

Туршилт хийх;

Ажлын ачааллын туршилт;

Ус шахах нэгжийн туршилт, туршилтыг хариуцлагатай ажлын менежер байлцуулан гүйцэтгэдэг.

8.2 Шинжилгээ

а) Угсарсан нэгжийн туршилтыг ажлын ачаалал дор туршихаас өмнө угсралтын зөв эсэхийг шалгах, түүнчлэн нэгжийн үйл ажиллагаанд илэрсэн доголдол, согогийг илрүүлэх, тогтоох зорилгоор хийдэг.

б) Ус шахах төхөөрөмжийг турших явцад дараахь зүйлийг хангах шаардлагатай.

Тогших, хэт их чимээ шуугиангүйгээр нэгжийн чимээгүй ажиллагаа;

Угсралт дахь эд ангиудын холболтын хэсэгт шахах, тослох, хөргөх, битүүмжлэх шингэн алдагдахгүй нэгжийн ажиллагаа;

С-ээс ихгүй нэгжийн эд анги, угсралтын холхивч ба ажлын гадаргууг халаах

в) Шахуургын нэгжийн хэвийн, тогтвортой ажиллагаа хоёр цагийн турш хүрэхэд насосны туршилтыг дууссан гэж үзнэ.

г) Туршилтын хангалттай үр дүнд хүрсний дараа насосны нэгжийг ажлын ачаалал дор туршихыг зөвшөөрнө.

e) Туршилтанд хамрагдсан насосны нэгжүүд нь дөрвөн цагийн турш хэвийн ба тасралтгүй ажиллах үед ажлын ачааллын дор бие даасан туршилтанд хамрагдана.

е) Зарим тохиолдолд (ус шахах станцын туршилт, зэргэлдээх үйлдвэрлэлийн технологийн тоног төхөөрөмжөөс тусад нь бие даасан туршилт хийх боломжгүй) ажлын ачааллын дор шахуургын нэгжийн туршилтыг тухайн байгууламжийн тоног төхөөрөмжийн иж бүрэн туршилттай хослуулж болно.

g) Ажлын ачааллын үед шахах нэгжийн даралт, гүйцэтгэл, эрчим хүчний хэрэглээ нь үйлдвэрийн паспортын өгөгдөлтэй тохирч байх ёстой.

h) Ачааллын дор шахах нэгжийн бие даасан туршилтын үр дүн, хэрэв ийм туршилтыг цогцолбороос тусгаарлах боломжгүй бол. холбогдох тоног төхөөрөмж.

i) Туршилтын үр дүнг актаар тэмдэглэсэн бөгөөд энэ нь мөн угсралтын ажил дууссан тухай акт юм.

9. Насосыг будах

9.1 Бүрэх бүх хэсгүүдийн гадаргууг сайтар цэвэрлэж байх ёстой. Гадаргуу дээр царцдас, түлэгдэлт, зэв, гагнуурын цацрал, хагархай, тос, өөхний бохирдол байхыг зөвшөөрөхгүй.

10 . Сэлбэг хэрэгслийн паркын нормыг тооцоолох

Дараах томьёоны дагуу сэлбэг хэрэгслийн үнийг тогтооно.

Энд P нь эд ангиудын хувьцааны ханш, өөрөөр хэлбэл ижил нэртэй хэсгүүдийн тоо;

O - машин, төхөөрөмж дэх ижил хэсгүүдийн тоо; =4,

Z - сараар хувьцаа (гурваас таван сар хүртэл авсан); = 5,

P - ижил төрлийн тоног төхөөрөмжийн тоо; = 3,

K - энэ бүлгийн бүх машин, төхөөрөмж дээрх тооноос хамааран сэлбэг хэрэгслийн тоог бууруулах коэффициент (энэ нь статистикийн утга11); = 0.8

TD - үйлдвэрээс тогтоосон эд ангиудын ашиглалтын хугацаа, сараар.

Байгууллага дахь ижил хэсгүүдийн нийт тооноос хамааран K коэффициентийн утгыг 4-р хүснэгтээс ойролцоогоор авч болно.

Хүснэгт 4. К коэффициентийн утга

Бид эд ангиудын нөөцийн хэмжээг дараахь томъёогоор тодорхойлно.

Энд H - ижил төрлийн тоног төхөөрөмжийн бүлгийн ижил төрлийн сэлбэг хэрэгслийн тоо;

D - энэ нэгж дэх ижил төрлийн хэсгүүдийн тоо; =2,

A нь ижил төстэй нэгжийн тоо; =5,

Tz - ашиглалтын хугацаанаас үл хамааран нэгжийг ижил төрлийн эд ангиудын нөөцөөр хангах эцсийн хугацаа; 13 сар

T - энэ хэсгийн ашиглалтын хугацаа; 18 сар

KA ба KD - ижил төрлийн А нэгжийн тоо ба D нэгж дэх ижил төрлийн хэсгүүдийн тооноос хамааран эд ангиудын нөөцийг багасгах коэффициентууд (T \u003d Tz, KA \u003d KD \ коэффициент) u003d 1), KA ба KD-ийн утгыг хүснэгтэд үзүүлэв. 5 ба Хүснэгт 6.

Хүснэгт 5. КА коэффициентийн утга

Эдгээр томъёоны дагуу тодорхойлсон сэлбэг хэрэгслийн нормыг статистик мэдээлэл, насосны станцын төхөөрөмжийн ашиглалтын онцлогийг харгалзан зааж өгөх ёстой.

Тиймээс сэлбэг хэрэгслийн паркийн үнийг тодорхойлохын тулд та дараахь зүйлийг мэдэх хэрэгтэй.

Нэгж дэх ижил төрлийн хэсгүүдийн тоо;

Нэг төрлийн нэгжийн тоо;

Нэгжийн нөөцийн хязгаар;

Хэсгийн үйлчилгээний хугацаа.

Томъёо нь бүлэг бүрийн хэсгүүдийн тоог тодорхойлох боломжийг олгодог, учир нь их хэмжээний нөөц нь засварын өртөгт нөлөөлж, эргэлтийн хөрөнгийн хэмжээг нэмэгдүүлдэг бөгөөд энэ нь практикт хүсээгүй юм. Энэхүү томьёо нь "алтан дундаж" гэсэн утгыг тодорхойлдог, өөрөөр хэлбэл хангалттай эд анги байхгүй тохиолдолд үр ашиггүй, ялангуяа хэт их хадгалагдах үед ажиллахгүй бөгөөд улмаар материалын нэмэлт зардлыг бий болгодог.

11. Импеллерийн гэмтэл илрүүлэх, засах газрын зураг

Зургийн байрлал	Боломжит согог	Согог арилгах арга		Зөвшөөрөгдөх хамгийн их цэвэрлэгээний эсэргүүцэл. det.	Эсэргүүцэх хэсгийн тэмдэглэгээ
			Үнэлгээ өгсөн	Зөвшөөрөгдсөн
			Зөвшөөрөгдөөгүй
	Гадаргуугийн элэгдэл	Хэмжилт, дотоод микрометр					Засварын бут болон уйтгартай илүү суурилуулах
	Гадаргуугийн элэгдэл	Хэмжилт, микрометр					395 MEU-аас бага нунтаг гадаргуутай
	Түлхүүрүүдийн өргөний элэгдэл	Хэмжилт, загвар					Ховилыг өнцгөөр илүү профиль хийх - хуучин нь 32 хүртэл нэмэгддэг
	Хутганы гадаргуугийн элэгдэл, орон нутгийн зэврэлт						Гадаргууг бүрхэх, индүүдэх, цэвэрлэх

Дүгнэлт

Энэхүү курсын төсөлд NM-10000-210 гол насосны босоо амыг засах үндсийг тодорхойлсон. Шахуургыг бүхэлд нь шинэчлэхэд анхаарлаа хандуулав. Засварын стандарт, техникийн ерөнхий шаардлага, гэмтэл илрүүлэх, засах газрын зургийг танилцуулж байна.

Үүнтэй төстэй баримт бичиг

Төвөөс зугтах шахуургууд ба тэдгээр нь хэрхэн ажилладаг. Төвөөс зугтах насосны үндсэн параметр ба сэнсийг тооцоолох. Зохион бүтээсэн төвөөс зугтах насосны загвар сонгох. Цахилгаан хөдөлгүүрийн төрлийг сонгох зарчим. Төвөөс зугтах насосны үйл ажиллагааны онцлог.

хугацааны баримт бичиг, 2013 оны 05-р сарын 27-нд нэмэгдсэн


Шингэний даралтын хөдөлгөөнд зориулж төвөөс зугтах насосыг ашиглах, тэдгээрт эрчим хүч дамжуулах. Сэлүүрт шахуургын ажиллах зарчим нь сэнсний ирний эргэн тойрон дахь урсгалтай хүч харилцан үйлчлэх явдал юм. Поршений эзэлхүүний урсгал, даралт, хүч чадлын шинж чанар.

хураангуй, 2011 оны 06-р сарын 10-нд нэмэгдсэн


Дотоодын болон гадаадын үйлдвэрлэлийн усыг шахах төвөөс зугтах насосны одоо байгаа загварт дүн шинжилгээ хийх. Мушгиа булгийн бат бэхийн хувьд сэнс, төвөөс зугтах насосны босоо амны урсгалын сувгийн тооцоо. Механик битүүмжлэлийн хүчийг тооцоолох.

2014 оны 11-р сарын 07-нд нэмэгдсэн курсын ажил


Поршений насосны ажиллах зарчим, түүний загвар, зорилго. D, 1D, 2D төрлийн шахуургын техникийн үзүүлэлтүүд. Эргэдэг насосны сул тал. Химийн нэг урсгалтай төвөөс зугтах насосны хийц. Тэнхлэгийн насосны онцлог.

тест, 2011 оны 10-р сарын 20-нд нэмэгдсэн


Шахуургууд нь шингэнийг зөөх зориулалттай гидравлик машин юм. Төвөөс зугтах насос суурилуулах технологи. Төвөөс зугтах насос суурилуулах. Шахуургын ажиллах зарчим. Хэвтээ насос суурилуулах. Босоо насос суурилуулах. Шахуургын туршилт.

хураангуй, 2008 оны 09-р сарын 18-нд нэмэгдсэн


Боловсруулсан төвөөс зугтах насосны загвар VSHN-150, түүний техникийн шинж чанарууд. Бүтцийн, жийргэвч, дүүргэгч материал, насосыг зэврэлтээс хамгаалах. Техникийн ашиглалт, засвар үйлчилгээ, эд анги, эд ангиудын засвар, насос суурилуулах.

2014 оны 04-р сарын 26-нд нэмэгдсэн курсын ажил


Шахуургын зорилго, ангилал, дизайны ерөнхий тодорхойлолт, үндсэн параметрүүд. Импеллерийг тооцоолох арга, цилиндр ир, спираль мөчрүүдийн профиль. Шахуургын дизайны параметр ба шинж чанарыг тооцоолох програм хангамжийн модуль.

2012 оны 05-р сарын 03-ны өдөр нэмсэн хугацааны баримт бичиг


Шингэнийг шахах зориулалттай сэнстэй шахуургыг ашиглах - химийн бодисоос шингэрүүлсэн хий хүртэл. Нэг ба олон шатлалт насос. Шахуургын суурилуулалтын зохион байгуулалт, чанарын хяналт. Шахуургын засвар үйлчилгээ, засвар үйлчилгээ. Аюулгүй байдлын дүрмийг дагаж мөрдөх.

2016 оны 12-р сарын 07-нд нэмэгдсэн курсын ажил


Засварын ажлыг зохион байгуулах, төлөвлөх. Гэмтлийн тайлангийн эмхэтгэл. Шахуургын дизайны тодорхойлолт. NGK 4x1 насосны материаллаг хувилбар. Эд ангиудын эвдрэлийг илрүүлэх: босоо ам ба хамгаалалтын ханцуй, гулсмал холхивч, битүүмжлэх цагираг бүхий импеллер.

дадлагын тайлан, 2015 оны 07-14-нд нэмэгдсэн


Шахуургууд нь шингэнийг зөөх зориулалттай гидравлик машин юм. Шахуургын ажиллах зарчим. Төвөөс зугтах насосууд. Эзлэхүүн насос. Босоо насос суурилуулах. Шахуургын туршилт. Төрөл бүрийн загварын насос ашиглах. Хавхлаг шахуургууд.