În condiții de criză constantă și de creștere pe scară largă a prețurilor la produsele chimice de uz casnic, trebuie să ne gândim la problema economisirii, precum și la limitarea daunelor aduse sănătății. La urma urmei, sunt substanțele chimice găsite în diverse mijloace pentru a menține curățenia și a restabili ordinea, provoacă daune de neșters bunăstării noastre.
Din cauza tuturor acestor lucruri, mulți încep să se gândească să facă tablete pentru mașina de spălat vase cu propriile mâini. Recenziile de la oameni care le-au încercat deja sunt aproape întotdeauna pozitive. Oricine poate face tablete - există materiale improvizate în aproape fiecare casă. Și economiile bugetare sunt semnificative, în timp ce calitatea nu este inferioară copiilor achiziționate în magazin.
Dacă dețineți o mașină de spălat vase, atunci sunteți familiarizat cu prețurile pentru tablete pentru acestea. Se pare că conține pulbere de aur sau metale prețioase. Așadar, sătui de costuri constante (și nu foarte mici), să încercăm să facem tablete acasă, folosind ingredientele care se află în orice apartament.
Din ce sunt alcătuiți detergenții comerciali de spălat vase?Orice substanță pulbere și lichidă pentru vase este realizată folosind substanțe speciale (surfactanți) necesare pentru o bună spumare. Se adaugă, de asemenea, acid care corodează grăsimile și dedurizatoare de apă. În plus, se adaugă înălbitori, agenți de îndepărtare a coroziunii, substanțe fermentate, înălbitori, agenți de îngroșare și multe alte substanțe chimice care nu sunt întotdeauna benefice pentru organismul uman.
Fiecare producător concurează cu altul, adăugând substanțe complet inutile - geluri speciale cu presupusă protecție pentru ochelari și acoperiri, asigurând dizolvarea lentă cu o eliberare treptată a detergentului etc. Tu și cu mine plătim pentru toți acești aditivi, fără ca rezultat să obțină nimic, cu excepția reacțiilor alergice. .
Desigur, compoziția este indicată pe ambalajul produsului, dar câți dintre noi o cunoaștem înainte de a cumpăra? Nimeni, ne concentrăm doar pe reclame și recenzii de la prieteni.
Și aceasta include cei mai simpli agenți de spumare (surfactanți) cu adaos de enzime, săruri, fosfați, sifon și parfumuri.
Fiecare producător subliniază în mod repetat că această substanță chimică este inofensivă. Dar fiecare persoană cel puțin o dată în viață s-a confruntat cu o problemă atât de neplăcută precum alergiile. Acest lucru se întâmplă din cauza faptului că, atunci când sunt combinate între ele, toate substanțele inofensive încep să reacționeze la altele și, prin urmare, eliberează componente dăunătoare.
Cea mai periculoasă componentă este cea care conține clor, urmată de compuși de formaldehidă și fosfat, precum și de cei care conțin acid clorhidric. Ele sunt întotdeauna incluse în detergenții pentru mașina de spălat vase și clătirea repetată nu poate scăpa de ei.
Ramanand la suprafata vaselor (minte, bine spalate), acestea vor intra in organism odata cu mancarea. Pe măsură ce se acumulează, ele dăunează enorm sănătății. Acest lucru reduce semnificativ puterea imunitară, duce la îmbătrânirea pielii, alergii etc.
Fosfații sunt foarte periculoși, deoarece pot transporta substanțe nocive în fluxul sanguin și le pot livra organelor vitale. Și există aditivi incluși în formulările de pudră și tablete care sunt absolut inutile. Acesta este, de exemplu, silicatul de sodiu, care „salva” rezervorul mașinii de spălat vase (deja fabricat din oțel inoxidabil) de rugină.
Deci, după ce ne-am familiarizat cu mijloacele obișnuite, ajungem la concluzia că cel mai bine este să faceți tablete pentru mașina de spălat vase cu propriile mâini. Aproape oricare dintre substanțe, cu excepția sifonului, este conținută în praful de spălat rufe. Dar scopul este același. Astfel, merită să petreceți puțin timp și să pregătiți singur detergentul.
Utilizarea substanțelor chimice în „industrie” casnicăAceastă rețetă, prima de pe lista noastră, este potrivită pentru aproape toată lumea - utilizarea agenților tensioactivi este minimă și nu poate afecta în mod serios bunăstarea chiar și a celor care suferă de alergii. Acest remediu este foarte eficient și simplu. Ingrediente pentru acesta sunt vândute în farmacii și magazine produse chimice de uz casnic, iar al treilea ingredient este în orice casă.
Pentru a lucra ai nevoie de:
- Neonol (surfactant) - 30 g Aceasta este o substanță lichidă uleioasă, incoloră sau cu o nuanță gălbuie. Folosit adesea pentru nevoile casnice, în industria prelucrării lemnului și în fabricile de țesut. Substanța este destul de agresivă atunci când o contactați, asigurați-vă că utilizați echipament de protecție - mănuși și ochelari de protecție.
- Sulfanol - 30 g principalul detergent sintetic. Aproape întreaga producție mondială de produse chimice de uz casnic îl folosește. Se prezintă sub formă de granule - albe, galbene sau maro, cu un ușor miros de kerosen. Există un sulfanol asemănător unei paste, precum și o soluție. Cel mai mult caracteristică importantă constă în faptul că este capabil să combine diferite substanțe într-o masă omogenă. Proprietatea de emulsionare este valoroasă în producția de tablete pentru mașina de spălat vase cu sifon. Recenziile de aici sunt amestecate - unele sunt categoric împotriva unor astfel de produse din cauza utilizării neonolului. Alții consideră că acest tip de spălat vase este mult mai sigur.
- Bicarbonat de sodiu - 900 g.
După cum reiese din raportul cantitativ, baza aici este praful de sifon.
Totul se amestecă bine într-un recipient adecvat și se pune în forme pregătite în prealabil pentru uscare.
Nu uitați de mănuși și ochelari - contactul substanțelor chimice cu pielea și membranele mucoase poate provoca probleme grave de sănătate.
Oțet ca ingredient pentru producerea de tablete de curățareDe asemenea, este posibil să pregătiți acasă detergenți de spălat vase complet siguri. Stoc pentru producție:
- Magnezia (dacă este dificil de cumpărat, atunci sarea simplă de masă va fi potrivită) - 250 g Este bună pentru înmuierea apei.
- Soda - 80 g Îndepărtează grăsimea de pe suprafețe.
- Maro - 100 g Vândut în farmacii și magazine de grădinărit. Capabil să dezinfecteze bacteriile și germenii.
- Acid citric și mai bine cu otet- pentru conectarea si fixarea componentelor uscate.
Adăugați 15 picături dacă doriți ulei esențial portocală sau lămâie. Calitatea spălării nu se va schimba, dar mirosul va fi minunat.
Mai întâi, amestecați foarte bine toate pulberile, apoi adăugați lichidul picătură cu picătură. Amestecați și măcinați cu grijă amestecul rezultat, așteptând finalizarea reacției dintre sifon și oțet. Se pune în forme și se usucă la întuneric timp de aproximativ 1,5 zile.
Tabletele finite trebuie păstrate într-un recipient ermetic. Este atât de simplu - folosește-l cu plăcere.
Tablete pentru mașina de spălat vase DIY cu bicarbonat de sodiuOamenii care își pregătesc singuri detergenți sunt de acord cu asta solutie optima- Acesta este acid citric amestecat cu sifon.
Pentru a pregăti un lot de test de tablete pentru mașina de spălat vase cu propriile mâini, luați:
- 1 pahar cu bicarbonat de sodiu;
- 0,5 pahare de apă;
- 0,5 cani sare;
- 0,25 cani de acid citric.
În primul rând, o jumătate de pahar de pudră de sodă trebuie calcinată în cuptor - 30 de minute, încălzită la 200 de grade. Asigurați-vă că amestecați, altfel bicarbonatul de sodiu se poate arde.
După timpul, scoateți această pulbere și amestecați-o cu a doua jumătate de sifon, acid citric și sare. După măcinarea temeinică, adăugați puțin lichid, compoziția va da spumă. După ce se așează, adăugați apă și amestecați. Astfel de manipulări sunt efectuate în mai multe etape.
Amestecul finit trebuie turnat foarte repede în forme, măsurând câte o lingură de desert. Uscarea este suficientă timp de 1 oră, apoi totul se pune într-un borcan uscat și se închide ermetic.
Tablete pentru mașina de spălat vase DIY într-o tavă de gheațăDe asemenea, următoarea rețetă nu folosește ingrediente greu de găsit. Trebuie doar să luați câte o linguriță de sodă și peroxid de hidrogen, amestecați împreună - și asta este tot. Desigur, este inutil să folosiți acest produs pentru a curăța tigăile arse și murdăria grea, dar va curăța perfect farfuriile, lingurile și alte ustensile mici.
O altă opțiune include praf de spălat și sodă în proporție de 7:1. Apa simplă este perfectă ca o legătură de legătură aici. După amestecare, totul se pune în forme.
Un instrument excelent pentru a vă face propriile tablete pentru mașina de spălat vase cu carbon de sodiu este o tavă pentru cuburi de gheață. Dimensiunile tabletelor finite sunt perfecte pentru rezervorul mașinii de spălat vase.
Calitatea munciiFăcuți cu propriile mâini din materiale improvizate, nu au superputeri. Acest lucru este de înțeles, deoarece nu conțin substanțe chimice agresive. Dar în timpul testării acasă s-a dovedit că practic nu sunt inferioare produselor simple produse în fabrică.
Desigur, capsula va oferi o spălare mult mai bună - este mult mai eficientă și mai puternică. Dar când comparăm prețurile pentru produsele gata făcute și casele fabricate, de casă, desigur, câștigă!
Pozitiv și aspecte negative remedii casniceGradul de curățenie al vaselor, precum și rezervorul mașinii de spălat vase, depinde de calitatea detergentului principal conținut în tablete, dar nu numai. Diverse componente au, de asemenea, un efect important - sărurile sunt folosite pentru a face apa moale, pentru a îndepărta depunerile și placa. Agenții de clătire consolidează efectul spălării. Degresanții împiedică depunerea unui strat de grăsime pe pereții rezervorului. Deodorantele dau un miros placut etc.
Pentru a face tablete pentru mașina de spălat vase cu propriile mâini, astfel de componente nu sunt folosite. Aici totul se limitează la mijloace improvizate achiziționate pentru casă.
Capsulele din fabrică „distribuie” anumite produse la momentul potrivit, începând să lucreze la momentul potrivit. Remediile „acasă” nu pot face acest lucru.
Dar, la rândul lor, sunt fabricate din substanțe complet inofensive, ajustând raportul cantitativ al fiecărui ingredient și adaptându-le la gustul tău.
Trebuie doar să știi bine cum funcționează cutare sau cutare substanță:
- Lichidul de spălat vase în exces va provoca spumă excesivă, care este foarte dăunătoare pentru mașină.
- Excesul de sifon nu va permite comprimatele să se dizolve complet și veți obține un reziduu pe vase.
- Excesul de acid citric va deteriora piesele din plastic ale mașinii.
Tabletele cumpărate din magazin au o compoziție perfect echilibrată, care este blândă atât cu vase, cât și cu mașina de spălat vase.
Un alt dezavantaj este calitatea inestetică a tabletelor pentru mașina de spălat vase făcute cu propriile mâini aspectul lor este departe de a fi ideal.
Dacă totuși decideți că remediile casnice sunt mai potrivite pentru dvs., atunci ascultați aceste sfaturi care vă vor ușura munca:
Uz casnic detergent Perfect pentru spălarea zilnică a vaselor.
Compoziția lor este absolut sigură pentru corpul uman și starea tehnologiei. Nu neglijați îngrijirea mașinii dvs. de spălat vase. Curățați-l cel puțin o dată la 1-1,5 luni cu produse speciale.
Astăzi, fiecare persoană folosește pastile, fie pentru febră la un adult, fie pentru ameliorarea bolilor copilăriei.
Cele mai comune trei scheme tehnologice obţinerea tabletelor: folosind granulare umedă sau uscată şi comprimare directă. Prepararea materiilor prime pentru tabletare se reduce la dizolvarea și suspendarea acestora. Cântărirea materiilor prime se realizează în hote cu aspirație. După cântărire, materiile prime sunt trimise spre cernere folosind cerne vibrante.
Amestecarea
Medicamentele și excipienții care alcătuiesc amestecul de tablete trebuie să fie bine amestecate pentru a le distribui uniform în masa totală. Obținerea unui amestec de tablete omogen ca compoziție este o operație tehnologică foarte importantă și destul de complexă. Datorită faptului că pulberile au proprietăți fizico-chimice diferite: dispersie, densitate în vrac, umiditate, fluiditate etc. În această etapă, se folosesc mixere discontinue de tip paletă, forma paletelor poate fi diferită, dar cel mai adesea în formă de vierme sau în formă de Z. Amestecarea se face adesea și într-un granulator.
Granulare
Acesta este procesul de transformare a materialului sub formă de pulbere în boabe de o anumită dimensiune, care este necesar pentru a îmbunătăți fluiditatea amestecului de tablete și pentru a preveni delaminarea acestuia. Granularea poate fi „umedă” sau „uscata”. Primul tip de granulație este asociat cu utilizarea lichidelor - soluții de substanțe auxiliare; la granularea uscată, lichidele de umectare fie nu sunt utilizate, fie sunt utilizate numai într-o etapă specifică de pregătire a materialului pentru tabletare.
Granularea umedă constă în următoarele operații:
1) măcinarea substanțelor în pulbere fină; 2) umezirea pulberii cu o soluție de substanțe de legare; 3) frecarea masei rezultate printr-o sită; 4) uscarea și prelucrarea granulatelor.
De obicei, operațiunile de amestecare și umezire uniformă a amestecului de pulbere cu diverse soluții de granulare sunt combinate și efectuate într-un singur mixer. Uneori, operațiile de amestecare și granulare sunt combinate într-un singur aparat (mixere de mare viteză - granulatoare). Amestecarea se realizează prin amestecarea circulară forțată și viguroasă a particulelor și împingerea lor unele împotriva altora. Procesul de amestecare pentru a obține un amestec omogen durează 3-5". Apoi se adaugă lichid de granulare la pulberea preamestecată în mixer, iar amestecul se amestecă încă 3-10". După finalizarea procesului de granulare, supapa de descărcare este deschisă și, cu racleta care se rotește încet, produsul finit este turnat. Un alt design al aparatului pentru combinarea operațiunilor de amestecare și granulare este un mixer centrifugal - granulator.
În comparație cu uscarea în cuptoare de uscare, care sunt slab productive și în care durata de uscare ajunge la 20 - 24 de ore, uscarea granulelor în pat fluidizat (fluidizat) este considerată mai promițătoare. Principalele sale avantaje sunt: intensitatea ridicată a procesului; reducerea costurilor specifice cu energia; posibilitatea automatizării complete a procesului.
Dar vârful perfecțiunii tehnice și cel mai promițător este aparatul, care combină operațiunile de amestecare, granulare, uscare și prăfuire. Dacă operațiunile de granulare umedă sunt efectuate în aparate separate, atunci granularea uscată este urmată de granularea uscată. După uscare, granulatul nu este o masă uniformă și adesea conține bulgări de granule lipicioase. Prin urmare, granulatul este reintrodus în mașina de curățare. După aceasta, praful rezultat este cernut din granulat.
Deoarece granulele obținute după granularea uscată au o suprafață aspră, ceea ce face dificilă căderea lor din pâlnia de încărcare în timpul procesului de tabletare și, în plus, granulele se pot lipi de matricea și poansonele presei de tablete, ceea ce provoacă , pe lângă pierderea în greutate, defecte ale tabletelor, se recurge la operația de „prăfuire” a granulatului. Această operațiune se realizează prin aplicarea liberă a substanțelor fin măcinate pe suprafața granulelor. Prin prăfuire, alunecare și slăbire se introduc substanțe în masa tabletei.
Despre ce se pune în tablete și de ce sunt necesari excipienți
Toate medicamentele moderne sunt multicomponente și conțin substanțe active și auxiliare. Substanța activă reduce simptomele bolii sau o vindecă complet, constituind baza medicamentului. Excipienții nu au efect terapeutic asupra organismului, dar joacă un rol important, determinând gustul, culoarea, dimensiunea (tablete), solubilitatea și multe alte proprietăți.
Siguranţă
Excipienții au dovedit siguranța, nu dăunează sănătății și, de obicei, nu provoacă efecte secundare. Excepție fac persoanele care sunt hipersensibile la un anumit excipient (lactoză, unt de nuci, unele tipuri de zaharuri). De regulă, producătorii de medicamente originale și generice (analogii) folosesc aceleași componente suplimentare.
Umplere
Cel mai mult exemplu simplu Excipientul poate fi o substanță de umplere. Este folosit la fabricarea tabletelor cu un conținut foarte mic de ingredient activ. Umplutura conferă medicamentului duritate și menține stabilitatea mecanică, astfel încât tableta să nu se prăbușească în timp ce este încă în ambalaj.
Dezintegranții
Pentru ca medicamentul să funcționeze mai repede, i se adaugă dezintegranți. Aceste substanțe asigură descompunerea rapidă a solidelor forme de dozare la contactul cu apa. Se formează tuburi, distrugând legăturile puternice dintre particule: tableta se umflă și se sfărâmă, dizolvându-se în lichid. Una dintre cele mai recente evoluții este dezintegranții și lianții pe bază de celuloză microcristalină. Numai noua componentă îndeplinește două funcții simultan: leagă particulele, ajutând la formarea unei tablete și promovează dezintegrarea - dezintegrarea după intrarea în organism.
Lianti (legatori)
Scopul lianților este de a lega ferm particulele mici și instabile de pulberi, granule sau tablete pentru a asigura o rezistență mecanică suficientă a medicamentului.
Lubrifianți
Lubrifianții (de obicei stearat de magneziu) au proprietăți hidrofuge. Sunt utilizate în etapa de presare și formare a tabletelor, astfel încât pulberea sau granulele să nu rămână în formele din fabrică și să nu existe pierderi de substanță activă în etapa de producție.
Glidanți
Forma tabletei finite este menținută de glidanți, substanțe necesare pentru contactul strâns al particulelor substanță medicinală. Anterior, talcul era folosit în aceste scopuri astăzi, se folosește o formă coloidală de oxid de siliciu. Concentrația de excipienți de acest tip nu depășește de obicei 0,2%.
Solvenți sau solvenți
Apa este cel mai bun solvent pentru medicamente. Are o compatibilitate fiziologică excelentă cu corpul uman și o capacitate mare de dizolvare. Dar uneori aceste proprietăți pot duce la instabilitatea medicamentului, în plus, apa este un substrat favorabil pentru creșterea bacteriilor. Sorbitolul și dextroza, care sunt folosite și ca solvenți și îndulcitori, au aceleași proprietăți. Co-solvenții - propilenglicol, glicerol, alcool etilic - nu au aceste proprietăți neplăcute. Co-solvenții oferă proprietăți antimicrobiene și îmbunătățesc gustul, astfel încât sunt adăugați la preparatele destinate resorbției. De asemenea, aceste substanțe vă permit să reduceți doza de medicament, dizolvând mai bine medicamentul.
Medicamente pentru copii
Medicamentele destinate copiilor sunt supuse unor cerințe speciale de siguranță și caracteristici externe. Desigur, trebuie să aibă un gust bun și o culoare plăcută. Se ține cont de faptul că nu toți copiii sunt capabili să înghită medicamente solide, astfel încât pentru multe medicamente este necesar să se dezvolte forme lichide sau alte forme (de exemplu, sub formă de gumă de mestecat). Doza unică ar trebui să fie mică, iar precizia dozei ar trebui să fie mare. Există, de asemenea, cerințe speciale pentru dimensiunea acului de injectare și volumul de droguri injectate. Copiii se tem adesea de un tip de seringă.
Oleg Kucheryavenko - medic, șef al filialei europene a Internaționalului grup de lucruîn Medicină bazată pe dovezi, MSc (MPH) de la London School of Hygiene and Tropical Medicine.Reportajul nostru foto de astăzi este dedicat unor subiecte foarte prozaice, dar uneori foarte necesare pentru noi - vom parcurge ateliereleOJSC „Tathimfarmpreparaty” , unde sunt produse peste 111 articole medicamente 30 de grupe farmacologice.
Specificul producției farmaceutice este de așa natură încât pe aceleași instalații pentru producerea diferitelor forme de dozare (solide - tablete, lichide - tincturi, moi - unguente), este posibil să se producă diferite tipuri de medicamente de aceeași formă în funcție de tehnologia. lanț, care este stabilit prin Reglementările industriale pentru producție. După eliberarea unui lot de medicament, instalațiile și zonele de producție sunt curățate, spălate, verificate pentru reziduuri ale produsului anterior și trecute la un alt medicament cu o formă de dozare similară. În timpul vizitei mele la atelierele Tatkhimpharmpreparaty, producția de tablete era în curs de desfășurare acid acetilsalicilic si ibuprofen. În zona formelor moi - unguent de tetraciclină, iar în zona formelor de dozare lichidă - extract de rădăcină de lemn dulce.
Personalul se deplasează pe coridoarele TCPP în îmbrăcăminte de tranziție - haine albe sau îmbrăcăminte de unică folosință. În acele ateliere în care are loc producerea directă a medicamentelor sau contactul cu acestea s-a stabilit un nivel deosebit de curățenie. Personalul ajunge acolo prin vestibule speciale, care sunt împărțite în mod convențional în zone „curate” și „murdare”. În zona de pregătire a pansamentului, personalul scoate îmbrăcămintea de tranziție și le pune într-un dulap. Treceți din zona de pregătire pentru schimbarea hainelor (“zona murdară”) în zona de schimbare a hainelor (“zona curată”), traversând banca. La traversarea bancii se schimba pantofii. In zona de schimbare se imbraca secvential imbracamintea tehnica curata din dulap, incepand de la cap, nasturii strans si legand manecile si picioarele pantalonilor. După ce și-a tratat mâinile cu o soluție dezinfectantă, angajatul poate intra în spațiile de producție. Îmbrăcămintea tehnologică variază în culoare în funcție de producție: producția de tablete - albastru, producția de unguente - verde.
Producția de tablete
Materiile prime pentru producerea formelor de dozare solide (tablete) sub formă de pulberi din depozitul general al plantelor sunt furnizate către depozitul intermediar de materii prime din atelier, sau vestibulul de materii prime. Din depozitul intermediar, materiile prime sunt furnizate la șantier, unde sunt despachetate, zdrobite dacă este necesar, cernute, cântărite și transferate în containere speciale pentru transfer la locul de producție. Materia primă de pornire pentru producerea tabletelor de acid acetilsalicilic este acidul în sine și excipienții (amidon de cartofi, talc medical, acizi stearic și citric).
Potrivit Olga Osyanina, șef al atelierului de forme de dozare solide la TCPP OJSC, toate etapele procesul de productie sunt documentate. Parametrii tehnologici, cantitatea de materii prime și materiale cântărite, condițiile de producție, performanții sunt înregistrați în protocoalele de producție ale fiecărui medicament, ceea ce asigură trasabilitatea producției fiecărei serii de la momentul primirii materiilor prime până la eliberarea produsului finit. .
Materiile prime atârnate intră în hala în care se află uscătorul granulator. În acest aparat, procesul de transformare a materialelor sub formă de pulbere în boabe de o anumită dimensiune - granule. Acest lucru necesită umezirea pulberilor cu pastă de amidon, amestecare și uscare. Procesul de granulare este necesar pentru a obține o masă de tablete (granulat), din care tabletele sunt apoi presate. Pentru a obține tablete de înaltă calitate, granulele trebuie să dobândească o anumită dimensiune. Dimensiunea granulelor pentru fiecare medicament este dezvoltată tehnometric.
Materiile prime principale și auxiliare sunt încărcate în recipientul de produs al uscătorului folosind un vid. Aerul cald, purificat este furnizat prin orificiile din fundul recipientului pentru alimente, iar uscarea materialelor umede are loc într-un strat de aer vortex. În același timp, materia primă este umezită cu pastă de amidon, care este alimentată în interior de o pompă printr-o duză. Așa se formează granulele. Produsul se usucă timp de 1,5 ore.
Uscătorul cu granulare funcționează în modul automat, toți parametrii procesului sunt setați pe panoul de control. Încărcarea materialelor sub formă de pulbere și descărcarea granulatelor finite se realizează printr-un sistem pneumatic. Granulatul finit este plasat într-un recipient, care este echipat cu o etichetă cu numele medicamentului, numele granulatorului, data fabricării și este furnizat pentru tabletare.
În a doua cameră are loc tabletarea. Așa se încarcă granulatul.
Masa tabletei este alimentată în buncărul de încărcare, iar matricele sunt umplute prin alimentator și agitator. Procesul de tabletare constă din etapele de dozare, presare, împingere a tabletei din matrice și scăpare în recipientul pentru tablete.
Presarea constă în comprimarea granulelor într-o matrice folosind două poansoane - superior și inferior. Tableta finită este împinsă în afara matricei de poansonul inferior. Dimensiunea geometrică a tabletei este determinată de dimensiunea instrumentului de presare.
În timpul procesului tehnologic, operatorul tabletelor verifică periodic greutatea medie a tabletelor, dezintegrarea și aspect. Tableta trebuie să aibă o suprafață netedă plană, o teșitură uniformă netedă, o culoare albă fără incluziuni, verificați prezența semnelor.
După ce seria de produse este gata, semifabricatul este dus pentru analiză la un laborator chimic, unde este verificat pentru conformitatea cu cerințele documentației de reglementare. După primirea unei concluzii pozitive din partea laboratorului, lotul este trimis pentru ambalare.
TCPP produce o serie de medicamente acoperite cu zahăr. Tabletele finite sunt acoperite cu o suspensie într-un astfel de ibric rotativ. Suspensia intră în cazan în porțiuni mici, deoarece învelișul este aplicat foarte mult timp, în straturi foarte subțiri. În același timp, coaja este uscată cu aer cald.
Într-un cazan separat acoperit cu ceară topită, tabletele primesc un finisaj lucios. Ceara este încălzită, ibricul este rotit, iar tabletele sunt lustruite pe suprafața ceară. Când sunt gata conform ciclului tehnologic, sunt așezate în recipiente, prevăzute cu etichete însoțitoare și trimise din nou la analiză chimică, și apoi - pentru ambalare.
Există mai multe tipuri de ambalaje pentru tablete - celulă de contur din folie de aluminiu și film PVC, fără celule de contur din hârtie acoperită cu polietilenă, borcane din sticlă și materiale polimerice. Tabletele sunt alimentate prin canale și plasate în celule dintr-un material turnat (film PVC) și sigilate cu un material de acoperire (folie de aluminiu), trecând printr-un tambur de termoetanșare. Temperatura de încălzire a tamburului de termosigilare este setată în funcție de proprietățile tabletelor ambalate. Dar termoetanșarea nu poate fi folosită întotdeauna: nu toate preparatele pot rezista temperatură ridicată fără a-și pierde calitățile. Folosesc materiale sudate la rece.
Informațiile sunt aplicate folosind metoda de relief: numărul de lot, data de expirare a medicamentului. Produsul finit, după ce a fost introdus în ambalaje de grup, este supus analizei chimice și microbiologice la departamentul de control al calității. OKK emite un pașaport al produsului finit și un permis de vânzare.
Producția de unguente
Aceasta este zona de topire a materiilor prime pentru baza de unguent - lanolină și vaselina. Vaselina se topește într-o baie mare, lanolină se topește într-o baie mică.
După 40 de minute de sterilizare, baza finită este pompată în mixere, unde este răcită la 28 de grade. După răcire, cantitatea calculată de substanță principală este încărcată în bază și totul este bine amestecat. Timpul de pregătire pentru unguent pentru ochi este de 3 ore.
După ce este pregătit, se prelevează probe pentru analiză. Laboratorul verifică omogenitatea acestuia și conținutul substanței principale. După primirea analizei, unguentul este pompat într-o unitate de depozitare, din care este furnizat pentru ambalare în mașini de umplere a tuburilor. Există două mașini automate de umplere a tuburilor care funcționează la fața locului - pentru 10 g. si 3 gr. — tubul este umplut pe ele. Apoi capătul tubului este prins cu numărul de lot de unguent, luna și anul de fabricație. Tuburile umplute sunt plasate în cutii de carton.
Productie galenica
La primirea materiilor prime, acestea sunt supuse unei inspecții de intrare de către departamentul de control al calității. După ce a primit un rezultat pozitiv al testului, rădăcina uscată de lemn dulce este zdrobită la dimensiunea necesară. După măcinare, rădăcina este supusă extracției. Extracţie ingrediente active efectuate folosind metoda contracurent pe o baterie de 3 extractoare. În fiecare extractor, materia primă este supusă unei extracție de cinci ori. Extracția este drenată din materiale vegetale „proaspete”.
Pentru a curăța extractul de rădăcină de lemn dulce de substanțele de balast, fierbeți-l într-un reactor. Extractul fiert este filtrat printr-un filtru druk folosind aer comprimat.
După ce s-a determinat volumul, extractul este trimis pentru evaporare. Acest lucru este necesar pentru a elimina excesul de lichid din extract. Procesul de evaporare se efectuează sub vid la o temperatură care nu depășește 80 de grade. Extractul gros evaporat rezultat este descărcat în recipiente intermediare. Controlorul departamentului de control al calității preia o probă din extract și o prezintă spre analiză laboratorului QC. După primirea analizei PCC, semiprodusul extractului de rădăcină de lemn dulce este utilizat pentru producerea „Sirop de lemn dulce” și „Elixir de sân”.
Deja fiind născut în această lume, o persoană se familiarizează imediat cu mulți microbi și viruși. Această cunoștință nu este una plăcută. Fiecare dintre noi s-a confruntat vreodată cu o boală și știe cât de dificil este uneori să facem față chiar și cu o mică curgere nasală. La simptome inițiale orice boala, primul lucru care ne vine in minte fiecaruia dintre noi este sa mergem la farmacie si sa cumparam o pastila salvatoare. Omul modern cu siguranță va găsi medicamentul potrivit la farmacie.
Dacă nu se vindecă, cu siguranță va ajuta. Vânzările de medicamente generează mai mult de un trilion de dolari pentru industria farmaceutică. Nu este o afacere foarte profitabilă? Pentru a începe o astfel de afacere, trebuie să înțelegeți clar modul în care producția de medicamente afectează în mod semnificativ corpul uman, trebuie sa fie de inalta calitate si sa indeplineasca toate standardele specificate in legislatia tarii.
Dacă vă gândiți să începeți propria afacere farmaceutică (de exemplu, producție cărbune activ), apoi includeți mai întâi echipamente de înaltă tehnologie în achiziția dvs. Atunci când se produc medicamente și tablete de înaltă calitate, astfel de costuri sunt pur și simplu necesare. Investițiile semnificative în echipamente vor da rezultate rapid. Acest lucru poate fi explicat simplu: producția de înaltă tehnologie începe rapid să aducă profituri în exces. Echipamentele scumpe se amortizează de la sine în câteva luni și, cu un management adecvat al afacerii, poate dura chiar și săptămâni. Piața de vânzare a medicamentelor de înaltă calitate este foarte largă;
Cum se fac medicamentele de calitate:Materiile prime sub formă de pulbere intră într-un depozit intermediar, unde sunt sortate, zdrobite, cernute, cântărite și ambalate în recipiente speciale. Apoi materialul pregătit este trimis la departamentul de producție. Toate proces documentate, cantitatea de substanță medicamentoasă în suspensie, performanții, condițiile de producție se consemnează în protocoalele de producție ale fiecărui medicament. Transparența documentației vă permite să urmăriți întregul proces de fabricație al fiecărui medicament.
Următorul proces este granularea uscată sau umedă a substanței. Granula trebuie să dobândească o anumită greutate. Granulatul finit este plasat într-un recipient, care este marcat cu o etichetă cu numele medicamentului, numele granulatorului, data fabricării, greutatea și apoi este furnizat pentru tabletare.
|
|
Producția ulterioară de tablete implică compresie directă. Acest proces constă în etapele de distribuire, presare, împingere a tabletei din matrice și scăpare în recipientul pentru tablete. În timpul procesului de presare, tehnologul trebuie să verifice periodic greutatea medie a tabletei și dezintegrarea acesteia, culoarea și aspectul acesteia.
După procesul de tabletare, se obțin medicamente care sunt aproape gata de utilizare. Tot ce rămâne este să efectuăm o examinare finală într-un laborator chimic pentru a determina calitatea produsului și conformitatea acestuia cu standardele farmaceutice acceptate. Când teste de laborator dați un test pozitiv, medicamentele sunt ambalate.
Odată ajuns în lanțurile de farmacii, un produs farmaceutic aduce venituri semnificative oamenilor de afaceri. Și totuși, principalul lucru în această afacere este preocuparea pentru sănătatea oamenilor și o atitudine responsabilă față de calitatea medicamentelor.
Videoclip despre cum sunt făcute tabletele:Medicamentele, după cum știm, nu ajung imediat la consumator, ci doar după ce parcurg un anumit drum, uneori lung și anevoios. Interesele consumatorilor trebuie protejate, astfel încât autoritățile de reglementare din multe țări iau măsuri proactive pentru a asigura calitatea medicamentelor. Acestea sunt în primul rând studii clinice care sunt concepute pentru a oferi indicatori adecvați. Și, de regulă, aceasta este etapa cea mai lungă, cea mai costisitoare și critică a dezvoltării medicamentelor.
Dezvoltarea medicamentelor de înaltă calitate este un tip de afacere care necesită o investiție destul de semnificativă în timp și finanțe. Totul cheltuit, bineînțeles, dă roade și acest lucru se exprimă nu numai sub formă de profit, ci și în menținerea sănătății oamenilor care folosesc produsele acestei afaceri.
Multe țări europene, precum și Statele Unite, au dezvoltat un set de cerințe înalte care au început să se aplice la studiile clinice ale medicamentelor înainte de înregistrare. Acest complex a început să fie folosit încă de la sfârșitul anilor 70 ai secolului XX. Aceste teste sunt numite bune practici clinice.
O abordare unificată a studiilor clinice este un pas important pentru comunitatea globală în domeniul înregistrării medicamentelor și al cerințelor pentru acestea. Există Conferinta internationala privind armonizarea cerințelor de înregistrare (International Conference on Harmonization - ICN), formată în anii 90.
Baza pentru adoptarea unui cadru de reglementare pentru acordarea de licențe a medicamentelor este procesul de armonizare a cerințelor de înregistrare, exprimat în programul ICN.
S-au putut dezvolta abordări unificate, deoarece au fost eliminate obstacolele tehnice din sfera internațională de circulație a medicamentelor, sub forma recunoașterii reciproce a standardelor și a aplicării legislației pentru producerea și comercializarea medicamentelor. Aceasta a vizat toate întrebările privind cercetarea, înregistrarea, forma și structura documentelor emise după înregistrare.
Pentru ca un medicament să ajungă pe piață, multe țări necesită a medicament dosar de înregistrare. Dificultatea de a evalua și recunoaște rezultatele studiilor clinice s-a datorat diversității principiilor de desfășurare a studiilor de preînregistrare în diferite țări.
Pentru a înregistra un medicament în altă țară (dacă se obține o licență de comercializare), a fost necesar să se efectueze studii clinice repetate. Acest lucru a crescut costul medicamentului. În plus, pentru organizarea unui studiu clinic este nevoie de specialiști de diverse profiluri - purtători de cunoștințe speciale.
Pe baza stadiului de dezvoltare a medicamentului, precum și a sarcinii studiului, sunt implicați farmacologii clinici și biostatisticienii. Medicamentele au ajuns pe piață după o perioadă lungă de timp, privându-l de utilizarea în timp util și eficient.
Cum sunt preparate suplimente alimentare de înaltă calitate:Utilizarea medicamentelor de calitate scăzută sau insuficient studiate duce la încălcări ale drepturilor omului și la tragedii legate de sănătatea și viața oamenilor. Cercetarea calitativă a unui nou medicament trebuie inclusă în planul de afaceri atunci când se calculează momentul intrării medicamentului pe piață și costurile de producție.
Testarea cuprinzătoare a medicamentelor este, în primul rând, o garanție a nu dăuna sănătății pacienților. Utilizarea medicamentelor de calitate scăzută sau insuficient studiate nu corespunde celor mai bune în acest domeniu. Este planificarea studiilor clinice care va oferi ulterior o evaluare a siguranței unui anumit medicament, precum și a eficacității acestuia.
Cercetătorii și sponsorii lor se confruntă cu sarcini precum auditarea, monitorizarea, includerea pacienților în studii clinice cu furnizarea de informații privind identificarea riscurilor posibile, evaluarea raportului beneficiu/risc, selectarea unei baze clinice și raportarea efectelor secundare grave reale.
Aplicarea în practică a normelor și regulilor general stabilite la efectuarea unor astfel de studii va face posibilă îmbunătățirea calității studiilor și va asigura, de asemenea, o poziție activă a cercetătorilor în studierea medicamentelor la scară globală. Combinarea eforturilor internaționale în această chestiune va crește încrederea în rezultatele obținute ca fiind semnificative și de încredere.
| Spate | Înainte - |
Încărcare...